Установка для формования изделий из фибробетонных смесей Советский патент 1993 года по МПК B28B13/02 

w

fe

Использование: при производстве строительных изделий, а именно для изготовления изделий из дисперсно-армированных бетонов. Сущность изобретения: установка имеет горизонтально подвижную раму, размещенную, над формой, и подвижную в горизонтальной плоскости, перпендикулярной перемещению рамы, тележку, при этом барабанный питатель закреплен на тележке и выполнен в виде беличьего колеса с возможностью регулирования величины зазора между стержнями и откидной частью боковой поверхности, а устройства для уплотнения и профилирования изделий выполнены в виде катков и закреплены на раме гибкими подвесками, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к установкам для изготовления изделий из дисперсно-армированных бетонов в форме.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение качества изделий.

На фиг.1 схематично изображен общий вид установки; на фиг.2 - барабанный питатель. .,

Установка включает горизонтально подвижную раму 1 с приводом 2. установленную на рельсовых направляющих 3 над формой (не показана). Барабанный питатель 4 с приводом 5 размещен на тележке 6 с приводом 7, установленной в направляющих 8 поперек движения рамы 1, Вал 9 барабанного питателя установлен в телескопических опорах 10.

Виброкатки 11 закреплены в установленных на раме 1 опорах 12 на гибких подвесках 13, а профилирующий каток с приводом 15 - в опорах 16 на гибких подвесках 17. Катки 11 и 14 снабжены механизмами подъема и опускания 18.

Барабанный питатель 4 в виде беличьего колеса имеет боковую поверхность, образованную стержнями 19 и 20, из которых первые жестко соединены с торцовыми дисками 21, а вторые съемные и закреплены в шлицах обода 22. Часть боковой поверхности барабанного питателя выполнена откид- . ной и закреплена шарнирно в элементах 23. Питатель снабжен защитными экранами 24. установленными на тележке 6.

Привод рамы 1 и привод барабанного питателя 4 снабжены контроллерами регулирования скорости 25 и 26 соответственно,

00 СА 00

СА)

, Установка работает следующим образом.

Фибробетонная смесь засыпается в барабанный питатель 4, откидная часть его боковой поверхности закрывается поворотом в шарнирах 23 и фиксируется. Подвижная рама 1 устанавливается над формой и барабанный питатель опускается в телескопических опорах 10 на уровень формования. С включением привода 2 рама 1 перемещается вдоль формы на малом ходу. Одновременно включается привод 5 вращения барабанного питателя и Фибробетонная смесь в виде полосы рассеивается вдоль1 формы. Для перекрытия всей площадки формы тележка б перемещается в направляющих 8 поперек формы и в несколько проходов заполняет ее. В процессе заполнения формы виброкатки 11 и профилирующий каток 14 могут находиться в подвешенном состоянии и не касаться бетонной поверхности.

После заполнения формы привод 5 питателя выключается, подъемный механизм 18 опускает виброкатки 9 на гибкой подвеске 13 и рама с включенными виброкатками перемещается вдоль формы, уплотняя смесь по всей ширине, причем вибрация не передается на остальные элементы установки и однородность оставшейся в барабане фиброармированной смеси не нарушается. При необходимости виброуплотнение смеси осуществляют а несколько проходов. Заглаживание (профилирование) изделия производится с опусканием катка 14 при помощи механизма 18 на изделие аналогично уплотнению.

Регулирование технологических параметров формования изделий в зависимости

от жесткости смеси и объема армирования осуществляется следующим путем. Извлекая часть стержней 20 из обода 22 или добавляя их в имеющиеся зазоры,

устанавливают требуемый зазор между стержнями и требуемую скорость вращения барабана, которую в процессе раздачи смеси регулируют контроллером 26. Скорость всех операций регулируется также контроллером 25 привода рамы 1,

Формула изобретения

подвижной рамой, размещенной над формой, и подвижной в горизонтальной плоскости, перпендикулярной перемещению рамы,тележкой, а барабанный питатель закреплен на тележке и выполнен в виде беличьего . колеса с возможностью регулирования величины зазора между стержнями и откидной частью боковой поверхности, образующей приемное отверстие, при этом устройства для уплотнения и

профилирования изделий выполнены в виде катков и закреплены на раме посредством гибких подвесок.

гг

23

20

м

Фи г. г