Сдвоенное устройство тиснения, входящее в каландровое устройство для термопластов Советский патент 1993 года по МПК B29C59/04 

для мож рас. тисн

логи ладк пле

ным

вер

нов

ниж

ка, п

тисн

рой

устр

пре,

зобретение относится к устройствам гонения термопластичных пластмасс и т быть использовано в различных от- ix промышленности, использующих иные пленки.

ель изобретения - расширение техно- еских возможностей и упрощение на- устройства при переходе на тиснение си с различных сторон. а фиг. 1 изображен каландр со сдвоен- устройством тиснения для тиснения ей стороны пленки; на фиг. 2 - уста- , показанная на фиг. 1, при тиснении ей стороны пленки; на фиг. 3-установ- казанная на фиг. 1, при двухстороннем нии пленки.

s фиг. 1 представлено сдвоенное уст- во тиснения, входящее каландровое йство, которое состоит из каландра 1, назначенного для изготовления термопластической пленки из вытяжного устройства 2, посредством которого пленка снимается с каландра 1 и направляется далее для тиснения, в первый профиль-каландр, расположенный на горизонтально перемещаемой раме 3. Первый профиль-каландр содержит накатной вал 4, контрвал 5, имеющий упругую обкладку, прижимной вал 6, который прижимается с гидравлическим цилиндром 7 к контрвалу 5 и передает ему вращение. Указанные валы распложены горизонтально друг с другом на раме 3.

Устройство содержит также второе вытяжное устройство 8 для подачи пленки во второй профиль-каландр для тиснения второй стороны пленки. Второй профиль-каландр содержит накатной вал 9 и контрвалы 10, имеющий упругую обкладку, и направляющие валки 11 и 12, причем контрвал 10 приводится во вращение непосредственно

«ш&

00

ы

ю XJ

ы

и прижимается к накатному валу 9 посредством гидравлического цилиндра 13 и рычага 14, Второй профиль-каландр также размещен на раме 3 горизонтально последовательно за первым профиль-каландром, п ричем контрвал 10 установлен с возможностью поворота относительно накатного вала 9 посредством рычага 14 и цилиндра 13.

Устройство содержит также третье вытяжное устройство 15 для подачи пленки на дальнейшую обработку.

Рама 3 установлена с возможностью горизонтального перемещения под вытяжными устройствами 2, 8 для обеспечения произвольного входа пленки в рабочий зазор профиль-каландра.

Горизонтальная плоскость размещения валов 9 и 10 второго профиля-каландра может быть расположена над или под горизонтальной плоскостью размещения валов первого профиль-каландра на их общей раме 3.

Устройство работает следующим образом:

Пленка 10 вытяжным устройством 2 снимается с каландра 1 и направляется непосредственно в рабочий зазор первого профиль-каландра, образуемый накатным валом 4 и контрвзлом 5. В этом первом профиль-каландре пленка 16 подвергается тиснению с одной верхней стороны, после чего она попадает в вытяжное устройство 2 и направляется далее для последующей обработки (см.фиг. 1).

На фиг, 2 установка показана в таком положении, в котором пленка подвергается тиснению с нижней стороны посредством второго профиль-каландра. Для этого рама 3 перемещается под вытяжным устройством 2 таким образом, что пленка может вводиться в зазор второго профиль-каландра, который образуется между накатным валом 9 и контрвалом 10, причем эти валы расположены также горизонтально в раме 3. После процесса тиснения пленка 16 направляется далее через направляющие валки 11; 12 для дальнейшей транспортировки к вытяжному устройству 8.

Контрвал этого второго профиль-каландра приводится во вращение непосредственно и прижимается к накатному валу 9 посредством гидравлического цилиндра 13 через рычаг 14.

В том случае, если пленка должна подвергаться тиснению с обеих сторон, то, как видно из фиг. 3, рама 2 посредством горизонтального перемещения под вытяжным устройством должна устанавливаться в такое положение, в котором пленка может вводиться для тиснения верхней стороны в

первом профиль-каландре. После тиснения верхней стороны пленки она попадает в вытяжное устройство 8 и направляется далее ко второму профиль-каландру. Во втором

профиль-каландре тиснению подвергается задняя сторона пленки, причем после выхода из зазора тиснения пленка направляется между накатным валом 9 и контрвалом 10 над направляющими валками 11, 12 к вытяжному устройству 15, посредством которого пленка 16, имеющая двухстороннее тиснение, направляется для дальнейшей обработки.

Формула изобретения

5 1, Сдвоенное устройство тиснения, входящее в каландровое устройство для термопластов, содержащее каландр, расположенное после каландра вытяжное устройство для подачи пленки в первый

0 профиль-каландр для тиснения одной стороны, второе вытяжное устройство для подачи односторонне тисненной пленки во второй профиль-каландр для тиснения второй стороны пленки и третье вытяжное уст5 ройство для подачи двустороннее тисненой пленки на дальнейшую обработку, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения наладки устройства при переходе на

0 тиснение пленки с различных сторон, валы первого профиль-каландра для тиснения одной стороны пленки и валы второго профиль-каландра для тиснения второй стороны пленки расположены на общей раме гори5 зонтально и последовательно друг за другом, при этом общая рама установлена с возможностью горизонтального перемещения под вытяжными устройствами для обеспечения произвольного входа пленки в

0 рабочий зазор профиль-каландра.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что первый профиль-каландр имеет прижимной вал, контрвал, имеющий упругую обкладку и накатной вал, а второй проф- 5 иль-каландр имеет контрвал с упругой обкладкой и накатной вал.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- ще е с я тем, что контрвал второго профиль- каландра установлен на раме с возможно0 стью поворота относительно накатного вала второго профиль-каландра посредством закрепленных на раме рычага и гидравлического силового цилиндра, которыми снабжено устройство.

5 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что горизонтальная плоскость размещения валов второго профиль-каландра расположена над или под горизонтальной плоскостью размещения валов первого профиль-каландра на их общей раме.

Использование: изготовление тисненных пленок из полимерного материала. Сущность изобретения: валы первого профиль-каландра для тиснения одной стороны пленки и валы второго профиль-каландра для тиснения второй стороны пленки расположены на общей раме горизонтально и последовательно друг за другом. Общая рама установлена с возможностью горизонтального перемещения под вытяжными устройствами для обеспечения произвольного входа пленки в рабочий зазор профиль-каландра. 3 з.п.ф-лы, 3 мл.

фиг.1

Фи г. I

фиг. J