Линия для отделки кожи и меха Советский патент 1993 года по МПК C14B1/58 C14B1/40 

СП

с

Использование: изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и может быть использовано в отделочных производствах при сушке и разбивке кож и мехов. Цель изобретения -увеличение выхода готового продукта и повышение его качества. Сущность изобретения: линия для отделки кожи и меха содержит устройство для подачи и отвода полуфабриката и установленные между ними рэзбивочный и сушильный модули. Сушильный и разбивочный модули выполнены в виде пары расположенных одна над другой плит с отверстиями для подачи и отвода газа. Обе плиты соединены с виброприводом. Рабочие поверхности обеих плит выполнены с конечным радиусом кривизны. В обеих плитах выполнены дополнительные отверстия для размещения в них газодинамических вибровозбудителей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и может быть использовано в отделочных производствах при сушке кож и мехов.

В предлагаемой линии отделки кожи и меха, содержащей устройства подачи и отвода кож и установленные между ними сушильные и разбивочные модули, согласно изобретению, сушильные и разбивочные модули выполнены в виде парных плит с отверстиями для подачи-отвода газа, расположенных одна над другой и соединенных виброприводом.

Это позволяет одновременно параллельно осуществлять процессы сушки и разбивки..

Предпочтительным вариантом воплощения изобретения предусмотрено выполнение рабочих поверхностей плит .с

конечным радиусом кривизны, обращенными выпуклостями от основания нижней плиты, при этом радиус кривизны рабочей поверхности нижней плиты больше, чем у верхней.

Это позволяет облегчить откачку газа и выпаренной влаги, и тем самым дополнительно повысить выход готового продукта за счет ускорения процесса его обработки.

Желательным вариантом при этом предусмотрено выполнение в плитах дополнительных отверстий, в которых размещены газодинамические вибровозбудители, при этом в верхней плите последние размещены вертикально со смещением осей в шахматном порядке, а в нижней плите - перпендикулярно ее рабочей поверхности.

Это позволяет оказать дополнительное механическое воздействие на сырье, чем до00

со

00

4 N3

ю

СА)

полнительно повысить выход готового продукта и его качество за счет полного исключения возможности склеивания пор и растяжения сырья в процессе сушки.

Другим предпочтительным вариантом воплощения изобретения предусмотрено соединение отверстий парных плит магистралью через влагоотделитель и компрессор,

Это позволяет использовать сушильный газ в замкнутом цикле и утилизировать жидкие реагенты предыдущей стадии жидкостной обработки.

На.фиг.1 показана линия для отделки кожи и меха; на фиг, 2 - схема вибровозбудителя; на фиг. 3 - поперечный разрез МОДУЛЯ. .

Линия для отделки кожи и меха содержит (фиг. 1) станину 1, на которой установлен .эксцентриковый вибровозбудитель 2с приводом, связанный через штанги 3 подачи вмбровоздействий с верхней 4 и нижней 5 плитами, которые прикреплены к станине 1 при помощи эроматизаторов 6, Для ограничения перемещения плит имеются направляющие ограничители 7. В плитах 4 и 5 установлены газодинамические вибровоз- будигели (фиг.2), состоящие из шарика 8 и патрона 9 переменного диаметра. Газодинамические вибровозбудители связаны эластичными трубопроводами 10 и компрессором 11, который через емкость 1.2 с фя-шьтрзми присоединен трубопроводами 13 к газодинамическим вибровозбудителям другой плиты. На станине 1 закреплены защитные фартуки 14, подающие 15 и отводящие 16 обрезиненные валки и дисковые транспортеры 17. На воздушной магистрали установлен влагоотделитель 18 со сливным патрубком 19,

Сырье - шкура в расправленном виде подается с предыдущей стадии жидкостной обработки с помощью дискового транспортера 17 в подающие валки 15, которые пере- .мещагот сырье в рабочий зазор между плитами 4 и 5. Эксцентриковые вибровозбудители 2 через штанги 3 подачи вибровоздействий, установленные под углом а, величина; кбторого регулируется в зависи- мости, 6т скорости подачи сырья при обработке, обеспечивают возвратно-поступательные виброперемещения с частотой 25-100 Гц плит 4 и 5, вектор виброперемещения которых направлен под углом к линии АВ (фиг.1). При этом происходит захват и перемещения шкуры в процессе обработки между плитами 4 и 5.

Кроме обработки шкуры вибровоздействием от эксцентрикового вибровозбудителя 2, происходит ее обработка под

действием шариков 8 (фиг.2) газодинамического вибровозбудителя, работа которого осуществляется следующим образом. При отсутствии сырья под или над поверхностью

плиты за счет давления газа шарик 8 плотно прилегает к одному из суженых отверстий патрона 9, и происходит отсечка подачи газа. При наличии над или под поверхностью плиты сырья шарик 8 отжимается, создавая

возможность проходу газа через обрабатываемое, сырье, при этом шарик начинает колебаться. Частота гидродинамического пибровозбудителя определяется перепадом давления в магистрали подачи газа и упру. гими свойствами шкуры, а также массой шарика8. Газодинамические вибровозбудители расположены в плитах 4 и 5 в шахматном порядке несоосно. Подвод и отвод газа от газодинамических вибровозбудителей осуществляется компрессорам

11 по. эластичным трубопроводам 1.0 и 13 через влагоотделитель 18, в котором выпаренную и вынесенную потоком газа жидкость отделяют и .через патрубок 19

возвращают на предыдущую стадию жидкостной обработки и емкость 12с фильтрами, .на которых осаждают примеси, не отделен- : ные во влагоотделителе 18. Разбрызгивание жидкого реагента при обработке шкуры ограничивается фартуками 14. Осуществление сушки с одновременной параллельной разбивкой сырья позволяет исключить склеивание пор в коже, что предотвращает ее усадку и огрубение, за счет чего повышается

выход кожи по поверхности и ее качество.

Для дополнительного увеличения выхода кожи по площади и облегчения откачки рабочего газа в процессе обработки сырья в модуле зазор между плитами 4 и 5 для прохода кожевенного сырья имеет дугообразный профиль (фиг.З) с шириной, соответствующей усредненной толщине обрабатываемого сырья по топографическим участкам. При этом газодинамические вибровозбудителм верхней плиты 4 расположены перпендикулярно плоскости-подачи сырья В Г ii под углом поверхности дугообразного профиля рабочей поверхности верхней плиты 4, что обеспечивает попереч0 fiyio составляющую вибровоздействия шарика 8, растягивающую сырье в поперечном направлении вдоль плоскости движения. 1 Газодинамические вибровозбудител и нижней плиты расположены под углом 90° к

5 дугообразному профилю, что также обеспечивает поперечную составляющую оибро- воздействия относительно плоскости подачи сырья В Г за счет угла у, отличного от 90°. Продольное растягивающее усилие

получается за счет равномерной подами сырья валками 15 и вибропульсирующей подачи сырья плитами 4 и 5. Воздействия на сырье в процессе сушки приводят к дополнительному увеличению выхода готового продукта по площади. После прохода между плитами Л и 5-сырье захватывается валками 16 и передается на следующую технологическую операцию или на повторную обработку в аналогичном модуле в составе этой же линии.

Опытная проверка показала, что по сравнению с прототипом выход кожи по площади при использовании изобретения 5-10%. Формула изо б р е тени я 1. Линия для отделки кожи и меха, содержащая устройства для подачи и отиода полуфабриката и установленные между ними разбивочный и сушильный модули, по- следний из которых выполнен в виде плиты с отверстиями для подачи и отвода газа, а разбивочный модуль соединен с виброприводом, отличающаяся тем, что разбивочный модуль, выполнен в виде ото-

рой плиты с отверстиями для подачи и отвода газа, расположенной под первой, при этом первая плита с отверстиями для подачи и отвода газа соединена с виброприводом..

;;

т,

Mavct

гят

Фиг.3