Способ извлечения золота из золотосодержащих отходов Советский патент 1993 года по МПК C22B3/06 C22B11/00 C22B7/00 

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из вторичного сырья, например из отходов электротехнической промышленности.

Цель изобретения - обеспечение экологической чистоты процесса за счет исключения выброса токсичных продуктов при эффективном извлечении золота в раствор и снижение расхода кислоты.

Поставленная цель достигается тем, что по способу переработки золотосодержащих твердых отходов, включающему выщелачивание в герметичном аппарате раствором рмеси соляной и азотной кислот, дополнительно вводят нитрит натрия и кислород при соотношении нитрита натрия, азотной, соляной кислот и кислорода (1:4,6:12,5:3,1) - {1:6,6:18,9:4,4) при регулируемой подаче кислорода и поддержании ОВП не ниже 870 мВ.

Отличие заявляемого технического решения от прототипа состоит в ведении процесса выщелачивания золотосодержащих

материалов смесью азотной и соляной кислот в присутствии нитрита натрия и кислорода при заявляемых технологических режимах. Это дает возможность сделать процесс экологически чистым и снизить количество кислот, идущих на реакцию.

Способ осуществляется следующим образом.

В реактор загружали золотосодержащие отходы электротехнической промышленности и заливали раствором, содержащим смесь азотной и соляной кислот. В герметично закрытом реакторе производили подогрев и перемешивание. После достижения заданной температуры 10-15 мин продували кислородом и подавали нитрит натрия. Подачу кислорода контролировали по разрежению, которое поддерживали не менее 20 мм вод.ст. Реагенты подавали равномерно, о соответствии с заданным режимом, в течение всего процесса. Окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) поддерживали не ниже 870 мВ. Процесс осуществляется в кислой среде

ел

с

со

со с

N

00

о

00

в виде последовательно протекающих реакций

1. NaN02 + H+ HN02 + NaV

2.p.HN02+Me + + nNO + nH20;

3. Аи + ЗНМ02 + 4СГ АиСГУ+ +3NO +ЗН20;

4. 2NO + 02 + + HNU3.

Таким образом, за счет кислорода, подаваемого с зону окисления, происходит постоянная регенерация азотистой и азотной кислот, которые непрерывно вступают в реакцию окисления, практически не меняя своей концентрации..

Кроме того, в сильнокислой среде возможно образование ионов нитрозония по реакцииf

N02+2Н+ИМСИ-НгО. : . Ионы нитрозония обладают сильными окислительными свойствами и значительно ускоряют процесс окисления материала, особенно /в начальной стадии выщелачивания при большой кислотности. По мере снижений кислотности влияние нитрозонил слабеет и при определенной концентрации ионов водорода исчезает совсем, что сказывается на общей скорости процесса.

Вследствие того, что скорость протекания реакции 4 выше, чем реакций 2 и 3, в реакторе возникает разрежение, что исключает выбросы окислов азота в атмосферу.

П р и м е р. В реактор емкостью 20 л загрузит 1 кг отходов-медных позолоченных контактов-разъемов панелей электронной техники, содержащих золота 327,8 г, 670 мл азотной кислоты, 2300 мл соляной кислоты. Пульпу подогрели до 90°С, после чего в реактор подали технический кислород и после перемешивания небольшими порциями 300 мл раствора нитрита натрия с концентрацией 300 г/л, В реакторе поддерживали разрежение 20-40 мм вод.ст. за счет регулирования подачи кислорода. Выщелачивание проводили до достижения ОВП 870 мВ и выше.

При достижении необходимого ОВП отбирается проба раствора и анализируется на присутствие золота. При появлении золота в растворе процесс выщелачивания продолжается еще 15 мин.

По окончании выщелачивания раствор сливается, фильтруется м осуществляется процесс осаждения золота с применением раскислителя (мочевина) и осадителя (мед- ный порошок). Полученный осадок отфильтровывается и отправляется на плавку.

Время выщелачивания 3,5-4 ч. При этом извлечение золота составило 99,9%.

Результаты опытов приведены в табли- не. ::. : . : .- . ; Как видно из таблицы, при заданных режимах ведения процесса поддерживается необходимое разрежение в аппаратах, исключающее выбросы в атмосферу токсич- ных продуктов реакции при наиболее пол- ном извлечении золота.

При увеличении расхода реагентов на единицу отходоз .не. наблюдается повышения извлечения золота в раствор, однако повышается расход реагентов, что нецелесообразно, и появляются выбросы газов,

При уменьшении этих параметров идет снижение растворения золота за счет ухудшения условий протекания реакций нувели- чение длительности процесса.

Предложенный способ позволяет создать экологически чистую технологию извлечения золота из золотосодержащих отходов промышленности и сократить рас- ход реагентов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ извлечения золота из золотосодержащих отходов преимущественно электротехнической промышленности, включающий выщелачивание в азотно-соля- нокислом растворе в герметичном аппарате, о т ли чающийся тем, что, с целью обеспечения экологической чистоты процесса за счет исключения выброса токсич- ных продуктов при эффективном извлечении золота в раствор и снижения расхода кислоты, выщелачивание ведут с регулируемой подачей кислорода при окислительно-восстановительном потенциале не ниже 870 мВ в присутствии нитрита натрия и кислорода при соотношении нитрита натрия, азотной кислоты, соляной кислоты и кислорода соответственно (1:4,6:12.5:4,4)- -(1:6,6:18,9:6,4).:

Результаты аыцелячивания золота иэ промлиленмых зопотосолержэиих отходов

. Использование: для извлечения золота из отходов электротехнической промыт- ленности. Суть: выщелачивание отходов проводят в герметичном аппарате раствором, содержащим соляную и азотную кислоты, нитритнатрия, при регулируемой подаче кислорода. ОВП поддерживают не ниже 870 мВ. 1 табл.