Изобретение относится к металлургии, В частности к получению сплавов на основе вольфрама, применяемых для изготовления электродов и контактов сильноточных коммутаторов в электротехнической и других Областях промышленности.
В основу изобретения положена задача разработки сплава с высокой дугостойко- Стью, чтобы контакты и электроды из ду- гостойкого сплава выдерживали прохождение еще больших токов (600-620 кА), при Этом практически не эрозируя.
Поставленная цель задача решается тем, что шихта на основе вольфрама для изготовления элеткротехнического сплава, содержащая медь и оксид металла, дополнительно содержит тетраборид самария, а в качестве оксида металла - оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь. 15-30 Тетраборид самария 0,05-0,55 Оксид кобальта 0,4-0,6 Вольфрам Остальное
Ведение в шихту тетраборида самария (SmB4) в количестве 0,05-0,55 мас.% способствует повышению дугостойкости сплава за счет разложения при прохождении больших токов через контакт или электрод тетрабо- ; рида самария на гексаборид самария и самарий (парыТт.е. SmB4 - SmB6+Sm. Пары самария исключают образование дуги между контактами, которые практически не эро- зируют при прохождении больших токов (до 620 кА), т.е. контакты обладают высокой ду- гостойкостью.
При содержании тетраборида самария менее 0,05 мае. % повышения дугостойкости не происходит, увеличение содержания тетраборида самария более 0,55 мас.% не приводит к дальнейшему приросту дугостойкости сплава.
Использование оксида кобальта в количестве 0,4-0,6 мас.% обеспечивает получение беспористой структуры сплава, поскольку оксид кобальта (Со20з) в шихте в процессе спекания восстанавливается до металлического кобальта. При этом оксид
00
W
00
fc
CJ
кобальта активирует процесс спекания, а полученные в результате восстановления катионы кобальта существенно улучшают диффузионные процессы.при спекании - все это в целом создает количественно новую структуру сплава и, следовательно, дополнительно повышает его дуго- стойкость.
i При содержании оксида кобальта менее 0,4 мас.% дополнительного повышения ду- гостойкости не происходит, при содержании в шихте оксида кобальта более 0,6 мас.% прироста дугостойкости сплава нет.
Пример. Для получения сплава на основе вольфрама были изготовлены три шихты, содержащие, мас.%: медь 15; 22,5 и 30; тетраборид самария 0,05; 0,3; 0.55; оксид кобальта 0,4; 0,5 и 0,6, остальное вольфрам. Каждую шихту готовили в трехлитровой ша- ровой мельнице, Приготовленную смесь прессовали в заготом 0130 х 40 Мм и спе0
5
0
кали при с точкой росы водорода +10ьС.
Свойства полученных образцов пред ставлены в таблице в сравнении с образцами, полученными из шихт с запредельными соотношениями компонентов.
Сплав из предлагаемой шихты эффективен при использовании в качестве материала электродов и контактов сильноточных коммутаторов.
Формула изобретения Шихта на основе вольфрама для изготовления электротехнического сплава, содержащая медь и оксид металла, о т л и ч а- ю щ а я с я те/i, что она дополнительно содержит тетраборид самария, в качестве оксида металла - оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медь15-30 Тетраборид самария 0,05-0.55 Оксид кобальта 0,4-0,6 Вольфрам Остальное

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА | 1992 | 
									
  | 
                RU2009020C1 | 
| СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА | 1991 | 
									
  | 
                RU2027791C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАРБОНИТРИДА | 1991 | 
									
  | 
                RU2023656C1 | 
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА | 2001 | 
									
  | 
                RU2206629C2 | 
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА | 1990 | 
									
  | 
                RU1714863C | 
| Спеченный твердый сплав | 1991 | 
									
  | 
                SU1838442A3 | 
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА | 1990 | 
									
  | 
                SU1783853A1 | 
| Слоистый материал для режущего инструмента | 1991 | 
									
  | 
                SU1801141A3 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВОЛЬФРАМА | 1991 | 
									
  | 
                SU1835128A3 | 
| Способ изготовления керамического материала | 2002 | 
									
  | 
                RU2223929C1 | 
Изобретение относится к металлургии,  в частности к получению электротехнических сплавов на основе вольфрама, применяемых для приготовления электродов и  контактов сильноточных коммутаторов  Сущность изобретения: предложена шихта  на основе вольфрама для изготовления  электротехнического сплава следующего  состава, мас.%: медь 15-30, тетраборит са-  мария 0,05-0,55; оксид кобальта 0,4-0,6;  вольфрам остальное. 1 табл.
              
            
| Патент США № 3441881, кл, 333-99, 1969 | |||
| МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ СПЛАВ | 0 | 
											 | 
										SU293064A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
											
  | 
										SU22A1 | 
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1992-03-16—Подача