Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно: к . швейным машинам.
Целью изобретения является тювыше- ние качества строчки.
На фиг.1 изображена нижняя рама швейной машины, поперечный разрез, по называющий часть передаточного механизма и перехватчика петли согласно этой форме выполнения; на фиг.2 - частичный разрез по фиг.1, в котором передаточная скоба занимает другое положение по линии II-II фиг.З; на фиг.З - вид сверху передаточной скобы; на фиг,4 - вид скобы с.торца: на фиг.5- разрез, заметно аналогичный разрезу на фиг.2 и иллюстрирующий вариант выполнения.
Со ссылкой на фиг.1, нижняя рама швейной машины выполнена с углублением и содержит петлезахватывающий орган 3, приводимый во вращение приводным валом 4, несущим червяк 5, зацепляющийся с зубчатым-колесом 6.
Орган 3 содержит катушку нити или шпулю, не показанную на фигуре, которая установлена в капсуле 7, удерживаемой известными средствами, чтобы исключить приведение ее во вращение.
Нить 8, поступающая от шпули, проходит под пружиной натяжения 9 для питания шва 10 тканей 11.
Машина обычно содержит стержень иглодержателя 12, снабженный иглой 13, через игольное ушко которой проходит верхняя нить 14. Машин содержит также пресс-лапку 15, прижимаемую к ткани стержнем 16, подвергаемым воздействию не показанной пружины.
Последовательные перемещения ткани при шитье вызваны транспортирующей рейкой 17, являющейся частью не показанного механизма транспортера, так как эти механизмы давно известны в своей области применения,
Рейка 17 расположена под игольной пластиной 18, которая, как показано на фиг.З имеет прорези 19, из которых только
С/ С
а
а ь ч: ее а
Сх
одна показана на чертеже для пропускания двух зубчатых элементов 20 рейки 17.
Рейка 17 снабжена органом, предназначенным для ослабления натяжения нити шпули при каждом цикле передаточного механизма. Этот орган образован упругой стальной проволокой 21 обычно U-образной формы, задний конец ветвей которой загнут в позиций 22 для подвешивания к части рейки 17..
Каждая из ветвей U проходит в просверленное отверстие ползуна 23, скользящего по вертикальной ветви скобы 17.. При перемещении скобы вверх с целью-контактиро- ваиия со швейными тканями, каждый ползун 23 упирается под игольной пластиной 18, как показано на фиг.1, что деформирует вниз стальную проволоку 21, которая натягивает таким образом нить 8.
Когда передаточный механизм перемещает вниз рейку 17, стальная проволока 21 должна вернуться в свое исходное положение и занимает положение, показанное на фиг.2, в котором она больше не натягивает нижнюю нить 8.
В этом случае нить ослабляется, как это показано на фиг.2, что облегчает введение нижней нити в швейные материалы поддей- ствиеим натяжения верхней нитич14 независимо от скорости шитья, Следует отметить, что длина нити, которая ослабляется при каждом цикле, зависит от горизонтального расстояния, которое проходит скоба во время воздействия стальной проволоки 21 на нить 8. Таким образом получают провисание, которое заметно увеличивается в зависимости от длины точки.
Как показано на фиг.З и 4, поперечная ветвь 24 стальной проволоки 21 имеет изогнутую форму, которая предназначена для изменения объема провисания в зависимости от бокового положения нити 8 в случае, когда машина предназначена для выполнения точек зигзаг.
Ясно, что изогнутая форма стальной проволоки должна быть отрегулирована в зависимости от общей геометрии машины, в частности, от исходного положения нижней нити 8, когда она покидает ползун 9 по отношению к положению этой нити в шве 10.
Таким образом, прогиб проволоки 21 зависит от предельного положения передаточной скобы 17 и, следовательно, выбранной длины точек для шва.
Таким образом, можно придать еще больший прогиб нижней нити 8 при шитье с большей длиной стежка, чем в случае шитья с короткими стежками.
Очевидно, аналогичный эффект может быть достигнут путем взаимодействия стальной проволоки или аналогичного органа такого, как рычаг, например с регулируемым упором, положение которого определяется отдельным механизмом уп- равления или в соединении с обычным устройством управления длиной шага опережения передаточного механизма.
Согласно интересному варианту выполнения можно было бы получить наклонное положение центральной ветви стальной проволоки по отношению к горизонтальной плоскости для учета боковых перемещений
иглы при шитье зигзагом, предусматривая разницу между двумя ползунами, например, разное расстояние между вершиной ползуна и просверленным отверстием, в котором проходит проволока 21. Аналогичный
эффект мог бы быть получен, предусматривая игольную пластину, имеющую разные уровни опоры для двух ползунов, Эти две последние могли бы, кроме того, заменяться поперечным клином, соединяющим две параллельные U-бразные ветви.
Формула изобретения
1.Швейная машина, содержащая иглодержатель и средства для придания ему продольных возвратио-постунательных
движений, средства крепления иглы на этом держателе и подачи нити к нему, улавливатель петли для захвата нити, подведенной иглой и пропускания ее вокруг шпули, через которую нить проходит в эту петлю для формирования швейного стежка, механизм транспортера, содержащий транспортирующую рейку для перемещения прошиваемой ткани от одного выполненного стежка к следующему выполняемому стежку, причем
транспортирующая рейка расположена под игольной пластиной, орган, приводимый в действие механизмом транспортера прошиваемых материалов для ослабления нити, поступающей от шпули в процессе каждого
цикла механизма транспортера, отличающаяся тем, что указанный орган упруго .установлен на рейке механизма транспортера и имеет стационарный упор для его взаимодействия в процессе вертикальных
переме щений рейки вверх для натяжения нижней нити и обеспечения провисания этой нити, когда рейка находится в нижнем положении.
2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что указанный орган состоит из стальной упругой нити, деформируемой воздействием упора.
3.Машина по п.2, отличающаяся тем, что стальная нить установлена по меньшей мере с помощью одной лапки, расположенной для взаимодействия с упором.
А. Машина по пп.1-3, отличающая5.Машина поп. 2 или 3, отличающаяся тем, что упор формируется скосом, направленным в направлении транспортера для получения упругой деформации
с я тем, что упор образован нижней повер- 5 стальной нити, зависящей от длины шага хностью игольной пластины,транспортера.
5.Машина поп. 2 или 3, отличающаяся тем, что упор формируется скосом, направленным в направлении транспортера для получения упругой деформации
стальной нити, зависящей от длины шага транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ОРГАНА ЗАХВАТА НИТИ В ИГОЛЬНОЕ УШКО ШВЕЙНОЙ ИГЛЫ И ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2013475C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2051236C1 |
Устройство для прижима ткани швейной машины | 1989 |
|
SU1834933A3 |
Устройство для фиксирования прохода отрезка ткани заданной длины под иглой швейной машины | 1989 |
|
SU1838479A3 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГ-ЗАГ | 1989 |
|
RU2050425C1 |
Швейная машина | 1992 |
|
SU1838480A3 |
Швейная машина зигзаг | 1979 |
|
SU859500A1 |
ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ РЫЧАГОВ | 1991 |
|
RU2040712C1 |
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка | 1991 |
|
SU1807137A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА С МНОГОНИТОЧНЫМ ЦЕПНЫМ СТЕЖКОМ И УСТРОЙСТВОМ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПУСКАНИЯ ШВА | 2012 |
|
RU2563755C1 |
Сущность изобретения: скоба передачи ткани швейной машины снабжена пружинной проволокой, изогнутой и проходящей в отверстии ползуна. Когда скоба находится в верхнем положении, ползун упирается в игольную пластину, что опускает конец проволоки для натяжения нижней нити шва. Когда передаточная скоба опускается, проволока занимает свое нормальное положение, т.е. ее конец перемещается вверх относительно скобы и нить, в этом случае, ослабляется, 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
W
Ю.
18 19
L ygfpijftiiiiiiiiiiiiMiii
:5oiL.
f 24-11
Фиа.1
,-JL
2 3
ФизЛ
13-14 11
20/17 8
fcbfc
Фив.5
Патент США № 4638751, кл.005В 63/00 | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1989-11-21—Подача