Баллон Советский патент 1993 года по МПК F17C1/00 B21D22/16 

i Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубопрокатном производстве при изготовлении баллонов для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных га30

},

Цель изобретения - повышение техно- ло| ичности изготовления.

|. На фиг. 1 представлено изготовление горловины; на фиг. 2 - окончание процесса закатки на фиг. 3 - разрез баллона; на фиг, 4 - втулка.

i Заготовка 1, с предварительно нагреты концом зажата в шпиндель 2 закатной ма шины. В полость заготовки вводится втулка 3 с внутренней резьбой, свободно видящая на оправе с буртами, устанавлива- емЬй соосно заготовке. Внутренний диаметр втулки 3 больше внутреннего диаметра оправки 4. Имеющийся зазор позволяет после закатки свободно извлекать оправку 4 из|втулки 3 не повреждая резьбу. Формующий инструмент 5, совершая поступательное перемещение, формует на вращающейся заготовке 1 горловину. В процессе закатки оси втулки 3 и заготовки 1 совмещаются,

Приме р. Необходимо изготовить баллон емкостью 50 л на внутреннее давление 19,6 МПа.

Исходный материал: трубная заготовка 219X6,5 длиной 1720 мм, СТАль ЗОХМА, предел текучести МПа, коэффициент температурного расширения 10 Х1,1 , трубная заготовка 45X10 длиной 30 мм, сталь 10, предел текучести Ог.220 МПа, коэффициент температурного расширения ,1Ю1.

Из трубной заготовки 45X10 изготавливают втулку с внутренней резьбой W27.8 (по ГОСТ 9909-81) на токарном многошпиндельном автомате, например 1Б240П-4К, вне линии производства баллонов. На наружной поверхности втулки выполняют несколько кольцевых выступов, количество которых предварительно подсчитано. Задавшись

i

Ё

С

со

00 V4

а

N3

СА)

профилем выступа подсчитаем количество выступов,

Пусть поперечное сечение выступа- квадрат 3X3 мм. Расчет ведем из условий прочности на смятие стенки выступа.

Оси -

СИ

К

х2,6 0j ,

где 2,6- коэффициент запаса прочности для баллонов;

k - количество выступов;

Р - усилие, действующее на втулку

.3# 19,6Н/пп2-- --392 21402 Н

Р - внутреннее давление в баллоне. Площадь сминаемой стенки

(452-392) (2025- 1521) 395,6 мм

Тогда

3925.6°2КХ2-6 220

Отсюда К 0,6

Видно, что достаточно одного кольцевого выступа, в поперечном сечении которого лежит квадрат 3X3 мм. Из соображений герметичности принимаем два кольцевых выступа.

Втулку с готовой внутренней резьбой подают на участок закатки горловин баллонов, одевают на оправку, имеющую конический участок с углом конусности аналогичным углу конусности внутренней резьбы втулки, но меньший диаметр, так, чтобы между оправкой и втулкой имелся бы зазор. (В случае втулки с цилиндрической резьбой оправка цилиндрическая). От осевого перемещения втулку предохраняют бурты (см. фиг. 1).

Трубную заготовку нагревают с одного конца и вставляют холодным концом в иЛчиндель закатной машины, например такой, какие применяются в баллонных цехах Мариупольского меткомбината им. Ильича и

Первоуральского Новотрубного завода.

Втулку на оправке вводят внутрь баллонной заготовки на расстояние, определяющее продольный размер горловины. Оправка устанавливается по оси заготовки.

Заготовка приводится во вращение. Формо- ватель начинает перемещаться формуя горловину. В момент соприкосновения втулки с заготовкой, втулка приходит во вращение и при дальнейшей закатке устанавливается

по оси заготовки. Заготовка с готовой горловиной останавливается, оправка свободно выводится из горловины не повреждая резь- бу.

Итак, готова горловина с качественной

резьбой.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

1. Баллон, включающий днище, корпус и горловину с резьбовым отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, он снабжен втулкой с внутренней резьбой, заформован- ной в горловину.

2. Баллон по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что наружная поверхность втулки вы- полнена с кольцевыми выступами.

3. Баллон по п. 1,отличающийся тем, что втулка изготовлена из материала, коэффициент температурного расширения которого не превышает коэффициента Температурного расширения основного материала.

Y Z /X /y/ZZtb

J

S

&

Использование: в трубопрокатном производстве при изготовлении баллонов для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Сущность изобретения: в горловину заформована втулка с внутренней резьбой. На наружной поверхности втулки выполнены кольцевые выступы. Втулка изготовлена из материала, коэффициент температурного расширения которого не превышает коэффициент температурного расширения основного материала. 2 з. п. ф-лы,4ил.

045

0 27, в

039

Фиг4

Редактор

Составитель Б.Коган Техред М.Моргентал

Корректор О.Мандзич