Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в трубопрокатном производстве при изготовлении баллонов для хране- ния и транспортировки сжатых и сжиженных газов.
Известен способ производства баллонов, по которому на трубчатой заготовке закатывают днище, закатывают горловину, нарезают в горловине резьбу, изготовляют кольцо, зачеканивают его на горловине, изготавливают предохранительный колпак и наворачивают его на кольцо.
Недостатком данного способа, принятого за прототип, является большая трудоемкость за счет изготовления лишней детали - кольца и нарезка внутренней и наружной резьбы для соединения колпака с баллоном.
Цель изобретения -- повышение производительности.
Указанная цель достигается тем. что колпак смонтирован на горловине баллона посредством пружинного кольца.
Для производства газового баллона предложен способ, по которому закатку горловины осуществляют до диаметра, равного внутреннему диаметру предохранительного колпака, после нарезки резьбы в отверстии горловины по наружной поверхности горловины выполняют кольцевой паз, в который затем устанавливают пружинное кольцо, а при изготовлении предохранительного колпака на его внутренней поверхности выполняют кольцевой паз.
На чертеже изображен предлагаемый газовый баллон, где 1 -- корпус баллона; 2 -- запорный вентиль; 3 -- предохранительный колпак; 4 -- пружинное кольцо.
Способ изготовления баллона осуществляют следующим образом. Поел о эаклтки днища на трубчатой заготовке производит
СО
С
vj чэ со о
00
о
Ј
закзтку утолщенной горловины на закатной машине поворотным формователем со специальной калибровкой, в результате чего происходит перераспределение металла в сферической части горловины и образуется горловина с утолщенной цилиндрической частью, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру колпака. Затем выполняют отверстие в горловине и нарезают внутреннюю коническую резьбу. Производят обточку наружной поверхности горловины таким образом, чтобы между горловиной и колпаком был бы небольшой зазор, который бы обеспечивал свободное одевание колпака на горловину. На наружной поверхности горловины выполняют кольцевой паз, размеры поперечного сечения которого сопоставимы с размерами поперечного сечения пружинного кольца, чтобы кольцо пружинное могло свободно располагаться в пазу.
Отдельно изготовляют пружинное кольцо путем навивки проволоки и рубки ее на кольца.
Отдельно изготовляют предохранительный колпак, на внутренней поверхности которого ближе к торцу выполняют кольцевой паз глубиной, равной половине высоты диаметра проволоки пружинного кольца.
Пружинное кольцо вставляют о паз на горловине, вворачивают в горловину вентиль, сжав кольцо, надевают на горловину предохранительный колпак.
При м е р, На закатной машине, аналогичной применяемым на Первоуральском новотрубном заооде, закатывают сферическое днище. Затем инструментом трения
скольжения с выпуклой поверхностью формуют утола енную горловину (фото О) с наружным диаметром 78 мм. Затем в горловине просверливают отверстие и нарезают коническую резьбу W 27,8 мм (по ГОСТ
9909-81). Производят обточку наружной поверхности горловины до 0 76 мм. На наружной поверхности горловины на расстоянии 10 мм от торца вырезают кольцевой паз глубиной 1,0 мм, шириной 1,7 мм,
Изготавливают колпэк из трубчатой заготовки /83x3,5 мм сталь 20. На внутренней поверхности колпака протачивают на расстоянии 8 мм от торца кольцевой паз глубиной 1,7 мм, шириной 1,7 мм.
Отдельно из проволоки 1,5 мм, изготовленной из пружинной стали 65Г, навивают на токарном станке пружину, внутренний диаметр которой 72 мм, Разрезают пружину вдоль оси, получают пружинное кольцо с
разрезом 8 мм. Вставляют пружинное кольцо в паз на горловине, вворачивают в горловину вентиль, сжав пружинное кольцо, надевают на горловину предохранительный колпак.
Предлагаемые газовый баллон и способ его производства позволяют снизить трудоемкость изготовления баллонов и тем самым повысить производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Баллон | 1990 |
|
SU1838712A3 |
Способ изготовления баллонов | 1990 |
|
SU1785466A3 |
Инструмент для закатки горловин баллонов | 1990 |
|
SU1729665A1 |
Способ изготовления баллонов | 1991 |
|
SU1750797A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1783677A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНА | 1993 |
|
RU2054982C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНА | 1993 |
|
RU2065335C1 |
Способ получения заготовок баллонов | 1990 |
|
SU1754298A1 |
Устройство для закатки горловин баллонов | 1990 |
|
SU1771854A1 |
Способ закатки горловины баллона и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754295A1 |
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: газовый баллон содержит корпус с днищем и горловиной, вентиль и предохранительный колпак. Предохранительный колпак смонтирован на горловине баллона посредством пружинного кольца. Способ изготовления вхлючает выполнение кольцевого паза на наружной поверхности горловины и на внутренней поверхности предохранительного колпака. В кольцевой паз горловины устанавливают пружинное кольцо. 2 с.п. ф- лы, 1 ил.
Формула изобрете к и я
нарезание в нем резьбы, установку вентиля в отверстии горловины, изготовление предохранительного колпака и крепление его на горловине, отличающийся тем, что закатку горловины осуществляют до диаметра, равного внутреннему диаметру предохранительного колпака, после нарезки резьбы в отверстии горловины на наружной поверхности горловины выполняют кольцевой пзз, в который затем устанавливают пружинное кольцо, а при изготовлении предохранительного колпака на его внутренней поверхности выполняют кольцевой паз.
Щипицын В.М | |||
и Двоскин П.М | |||
Прессое- щик на испытании труб и баллонов | |||
М.: Металлургия, 1988, с | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-04-17—Подача