Устройство для очистки длинномерного изделия Советский патент 1993 года по МПК B08B1/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической очистки проволоки от окисной пленки и ржавчины во всех областях промышленности, где используется сварка с применением присадочной проволоки.

Известно устройство для очистки проволоки, содержащее механизм очистки в виде эластичного цилиндра, заполненного абразивным материалом, на торцах которого закреплены крышки с отверстиями для прохода изделия и средства уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемому изделию 1.

Недостатком данного устройства является низкое качество очистки проволоки из- за возможности получения на ее поверхности глубоких продольных царапин.

Цель изобретения - повышение качества очистки проволоки.

Это достигается применением в устройстве средства уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности в виде охватывающих цилиндрическую вставку и установленных вдоль ее образующей тросов и средства поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения. Кроме того, устройство снабжено средством вращения цилиндрической вставки вокруг оси проволоки.

Таким образом, в непосредственном контакте с очищаемой проволокой оказывается абразивный материал, прижимаемый через эластичную вставку со всех сторон к поверхности очищаемой проволоки каркасом линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращения, образованного несколькими ветвями троса, которых должно быть по крайней мере не менее четырех.

Существенные отличия предложенного устройства позволяют повысить качество очистки проволоки практически любого диаметра, не допускают возникновения ззди- ров и глубоких продольных царапин ее поверхности е процессе очистки.

На чертеже изображено устройство для очистки длинномерного изделия.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены подшипниковые опоры с размещенным в них средством поворота тросов 2 с цилиндрической вставкой 3 вокруг оси устройства в виде полых шпинделей с крышками - левого 4 и правого 5, жестко соединенных между собой барабаном 6, имеющим на своей поверхности смотровые окна.

В полом шпинделе 5 установлена с возможностью вращения относительно него

полая втулка 7, оснащенная штурвалом 8, на котором жестко закреплен стакан 9 с подпружиненным фиксатором 10. В шпинделе 4 и втулке 7 установлен съемный элемент,

состоящий из сальниковых штуцеров 11, соединенных между собой эластичной цилиндрической вставкой 3, внутри которой засыпан абразивный материал 12, Сальниковый штуцер 11, находящийся внутри втулки 7, фиксируется от проворачивания . относительно нее винтом 13. Устройство содержит средство уплотнения и прижима аб- разивного материала к очищаемой поверхности, установленное между шпин5 делем 4 и втулкой 7, в виде равных по длине подпружиненных ветвей троса 2, концы которых подвижно закрепляются во втулках

14. жестко связанных со средством поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг

0 продольной оси устройства шпинделем 4 и втулкой 7.

Втулки 14 равномерно распределены по окружностям равного диаметра, центры которых совпадают с осью устройства. Шпин5 дель 4 оснащен клиноременной передачей

15. от которой осуществляется привод рабочего органа устройства,,

Устройство работает следующим образом,

0 Очищаемую проволоку пропускают через сальниковые штуцера 11 съемного элемента и закрепляют на кассете механизма намотки (не показан). Поднимают фиксатор 10 в крайнее верхнее положение и вращают

5 штурвал 8, одновременно придерживая барабан 6. При вращении штурвала 8 одновременно вращается и втулка 7 вгесте со съемным элементом и закрепленными на ней ветвями тросов 2. Таким образом, ветви

0 тросов 2, удлиняясь вдоль своей оси между точками закрепления их концов, формируют каркас линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращения, ось которого совпадает с осью вращения устройства.

5 При дальнейшем вращении втулки 7 ветви троса 2 входят в контакт с наружной поверхностью эластичной вставки 3 в зоне горла поверхности вращения, диаметр которого по мере вращения втулки 7 постоянно

0 уменьшается. Таким образом, ветви троса 2 вначале центрируют, а затем, деформируя радиально, винтообразно обжимают эластичную вставку 3 в ее средней части, выдавливают часть абразивного материала от

5 середины к ее концам, тем самым уплотняя и прижимая его к поверхности очищаемой проволоки вдоль всей оси вставки. При этом величина уплотнения и прижатия абразивного материала к поверхности проволоки распределяется вдоль оси вставки неравномерно, Максимальное усилие уплотнения абразивного материала достигается в средней части эластичной вставки и равномерно уб ывает к ее концам.

При достижении необходимой рабочей степени уплотнения абразивного мате риала 12 вращение штурвала 8 щекращают и фиксатором 10 производи фиксацию втулки 7 от проворота от- нс сительно шпинделя 5.

Сообщают вращение рабочему органу устройства посредством клиноременной ru редачи и одновременно осуществляют щ отягивание очищаемой проволоки вдоль егэ оси вращения с помощью механизма мотки, при этом находящийся в контакте с чищаемой проволокой абразивный мате- pv ал очищает ее поверхность в режиме шли- фования.

При вращении устройства происходит псстоянное перемешивание абразивного м;териала в зоне контакта с проволокой

0

0

5

вследствие неравномерного его уплотнения вдоль оси и динамического встряхивания эластичной вставки 3, упруго подвешенной к шпинделю 4 и втулке 7 системой стальных тросов 2.

Полная замена отработанного абразивного материала осуществляется путем извлечения съемного элемента с эластичной вставкой 3 из устройства, замены отработанного абразивного материала в нем и последующей установки его на место, Рациональнее замена одного съемного элемента другим (запасным).

С целью повышения производительности очистки проволоки возможна последовательная установка нескольких устройств,

Положительный эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении качества очистки проволоки.

(56) Авторское свидетельство СССР № 498999, кл, В 21 С 43/04, 1974.

1вано-Франковский институт нефти и газа Вида ВА; Лабий О.М; Моклович ИМ. /СТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОНОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: очистка проволоки в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит установленную в корпусе за- полненную абразивным материалом эластичную вставку. На торцах ее размещены крышки с отверстиями для прохода длинномерного изделия Устройство имеет средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности. Оно выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов. Последние закреплены на втулках, жестко установленных на крышках и имеют средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения 1 ил.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее уста ювленную в корпусе заполненную аб азивным материалом цилиндрическую эластичную вставку с закрепленными на ее то щах крышками с отверстиями для про- хо а очищаемого изделия и средство уп- ло -нения и прижима абразивного материала к очищаемому изделию, отлича

: ющееся тем, что, с целью повышения качества очистки, средство уплотнения и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов, закрепленных на втулках, жестко установленных на крышках, и имеет средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращения.