Известен способ получения катализатора для гидрирования растительных масел путем выщелачивания никельалюминиевого сплава. Предложенный способ предусматривает получение катализатора для гидрирования растительных масел из никельмолибденалюминиевого сплава путем его выщелачивания и промывания. Пример. Стационарный никельмолибденовый катализатор готовят из никельмолибденалюминиевого сплава следующего состава: никель 38%, молибден 12%, алюминий 50%. Процесс приготовления проводят непосредственно в реакционной трубе. Сплав в виде гранул диаметром 3-5 лш помещают между сетками в среднюю часть трубы. В случае необходимости реактор нагревают до заданной температуры и через сплав пропускают 20%-ный водный раствор едкого натра до выделения определенного объема водорода, который замеряют газовым счетчиком. По объему выделивщегося водоро-, да рассчитывают количество извлеченного алюминия. За одно выщелачивание извлекают с поверхности сплава 16% алюминия от веса загруженного сплава. Выщелоченный с поверхности гранул сплав промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на щелочь но фенолфталеину. Затем нриготовенный катализатор сущат в реакторе при температуре 110° С в токе водорода. После удаления влаги в системе создают необходимое давление водорода, устанавлир.ают нужную скорость его циркуляции через слой катализатора, включают дозирующий пасос, подающий масло и при необходимости растворитель. Гидрирование хлопкового масла в растворителях проводят при температуре 80 С, а без растворителей - при 80, 100, 120, 140 н 160° С и давлении водорода 4-6 атм. Пример. В лабораторный реактор загружают 100 г никельмолибденалюминиевого сплава (38 г никеля) и выщелачивают трижды. раз с поверхности сплава извлекают 16% алюминия от общего веса сплава. Через катализатор, полученный после нервого выщелачивания, нронускают мисцеллу, состоящую из н-гептана, этанола и масла. Соотнощение н-гептана и этанола 1:1, сумма растворителей к маслу 1:1. Для гидрирования используют пищевое хлопковое масло с йодным числом 104, кислотным числом 0,3. Скорость подачи масла постоянна и равна 1 ли/мин, температура опыта 80° С, давление 4 атм. За 15 час гидрируется 900 мл масла. Полученные саломассы нссле отгонки растворителя имеют твердую йодное число 67-53. При повторном выщелачивании сплава температура составляет 100° С. Гидрироваиие проводят в условиях, описанных выше. Полученные саломассы свидетельствуют о том, что активность катализатора не снижается. С целью выяснения влияния давления на скорость гидрирования масла давление в системе увеличивают до 6 атм. Скорость гидрирования масла возрастает до 1,5 мл/мин. В этих условиях катализатор работает 135 час. Гидрируют 9000 мл масла. В процессе гидрирования аппарат останавливают до 12 суток, ио на активность катализатора это не сказывается. После проведенных операций сплав подвергают третьему выщелачиванию, после чего масло гидрируют в течение 20 час в той же смеси н-гептаиа и этанола при 80° С и давлении 6 атм. Саломассы, полученные на катализаторе после выщелачивания, говорят О том, что активность катализатора не изменяется. На этом же катализаторе проведено гидрирование хлопкового масла без растворителя при температурах 80, 100, 130, 140 и 160° С с целью определения оптил1альиого режима работы катализатора и испытания его, на стабильность от 0,5 до 1 мл/мин. При температурах 80, 100, 130, 140 и 160 С катализатор работает соответственно 10, 20, 30, 80 и 500 час, при этом, температура плавления саломассы изменяется от 39 до 47° С. Увеличивая или уменьшая скорость подачи масла при 160°С и давлении 6 атм, получают саломассы пищевого назначения. Предмет изобретения Способ получения катализатора для гидрирования растительных масел путем выщелачивания сплава на основе никеля и алюминия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и стабильностью, в состав исходного сплава вводят молибден.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОПРЯЖЕННОГО ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ С ДЕГИДРИРОВАНИЕМ СПИРТОВ | 1969 |
|
SU249348A1 |
Способ получения тристеарата | 1982 |
|
SU1062251A1 |
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛИ ЖИРОВ | 1969 |
|
SU237111A1 |
Способ получения диалкил 2,3-диизобутилсукцината, компонента титан-магниевых катализаторов полимеризации олефинов | 2020 |
|
RU2752516C1 |
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1992 |
|
RU2032725C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВУЛКАНИЗАЦИОННОСПОСОБНЫХ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА | 1972 |
|
SU324750A1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2403973C1 |
Способ гидрирования непредельных жирных кислот и их глицеридов | 1981 |
|
SU1219640A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЕНАМИНОВ | 2008 |
|
RU2473537C2 |
Способ получения цис-гексена 2 | 1984 |
|
SU1234394A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация