Известны способы сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов в аппаратах кипящего слоя, создаваемого поступающим под газораспределительную решетку теплоносителем, температура которого не превышает температуры плавления или разложения высушиваемого материала.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в кипящем слое создают зоны фонтанирования материала путем локализованной иодачи в него теплоносителя, имеющего температуру выше температуры плавления или разложения материала, а исходный раствор подают непосредственно в зоны фонтанирования.
Такое осуществление предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс и сократить время термообработки.
По предлагаемому способу кипящий слой создают путем подачи через решетку аппарата теплоносителя со скоростью, не превышающей скорость начала псевдоожижения, и температурой, равной температуре слоя и не превышающей температуры начала разложения или плавления материала (например, для сульфата аммония 146°С). Локализованные зоны фонтанирования получают , введением в псевдоожиженный слой высокотемпературного теплоносителя (900-1000°С и выше) по соплам, проходящим через газораспределительную решетку или стенки аппарата. При этом распыленный раствор подают в участки фонтанирования, где высушиваемый материал подвергается кратковременному воздействию высоких температур. В результате ускоряется процесс сушки и повышается производительность аппаратов кипящего слоя.
В случае обезвоживания растворов термически устойчивых высокоплавких материалов (например, FeSOj, NaCl) температура ожижающего агента поддерживается равной или несколько ИЕже. температуры плавления этих материалов (на 20-30°С), а температура теплоносителя, подаваемого в зоны фонтанирования, значительно превышает точку плавления вещества.
Для создания условий непрерывности процесса один из жидкостных питателей, размещенный в зоне фонтанирования, работает в режиме распылительной сушилки.
Предмет и з о б р е т е и и я
Способ сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов в аппаратах кипящего слоя, создаваемого поступающим под газораспределительную решетку теплоносителем с температурой, не превышающей температуры плавления высушиваемого материала, отличающийся тем, что, с целью 3 интенсификации процесса и С01фащеиия вреMeiiH термообработки, в кипящем слое создают зоны фонтаьшрования материала путем локализованной подачи в него теплоносителя, 4 имеющего температуру выше температуры плавления или разложения материала, а исходный раствор подают непосредственно в зоны фонтанирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 1967 |
|
SU199827A1 |
Газораспределительное устройство | 1981 |
|
SU980804A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ВО ВЗВЕШЕННО-ТРАНСПОРТИРУЕМОМ СЛОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529763C1 |
Способ сушки раствора сорбозы | 1981 |
|
SU996812A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2332626C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2346219C1 |
Сушилка для жидких и сыпучих материалов | 1979 |
|
SU840639A1 |
Способ сушки и грануляции | 1978 |
|
SU731228A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2647928C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация