Известная установка для получения изделий из термопластов в виде спиралей содержит экструдер с формуюш,ей головкой для получения пластмассовых лент или нитей, вращающуюся оправку для получения спиралей, расположенную в охладительпой ванне, отрезное и приемное устройства.
С целью расщирения области использования получаемых .спиралей, например для получения из них плетепых сеток типа панцирной, предлагаемая установка снабжена последовательно расположенными за оправками трубчатыми направляющими для спиралей и столом для образования сетки, поверхность которого имеет желоба, а оправки выполпены в виде бесконечных гибких лент и снабжены вращающе-тянущим устройством, представляющим собой перекрещенные ролики, вращающиеся в разные стороны.
На фиг. 1 показан общий вид установки; па фиг. 2 - бесконечная гибкая вращающаяся оправка; па фиг. 3 - схема получения пластмассовых спиралей и плетеной сетки; на фиг. 4 - стол для образования сетки.
Установка состоит (фиг. 1) из экструдера / с формующей головкой 2, под которой расположен ряд параллельных бесконечных гибких оправок 3, приводимых во вращательно-поступательпое движение вращающе-тянущим устройством 4, выполненным в виде перекрещенных роликов, вращающихся в разные стороны.
Оправки перемещаются в охладительной ванне 5, к которой приемным концом крепятся трубчатые направляющие 6. Второй конец трубчатых направляющих опирается на стол 7 для образования сетки, поверхность которого имеет ряд желобов 8 по числу трубчатых направляющих. За столом 7 последовательно установлены отрезное устройство 9 и приемное устройство 10. Оправки 3 снабжены системой направляющих роликов //.
Процесс образования сетки осуществляется следующим образом (см. фиг. 3). Выходящие
из фильер формующей головки 2 пластмассовые жгуты или нити навиваются в виде спиралей на ряд параллельных оправок 3. При прохождении через охладительную ванну 5 они полимеризуются и фиксируются, приобретая стойкую форму спиралей. Свиваемые с вращающихся бесконечных оправок 3 пластмассовые спирали поступают в трубчатые направляющие 6, где при своем продвижении продолжают вращаться. По выходе из трубчатых направляющих вращающиеся спирали двигаются по желобам 8 стола для образования сетки 7, где они свиваются друг с другом, «виток за виток, образуя при этом плетеную сетку тппа папцирной. В начале работы устаспиралей заправляются вручную «виток за виток. В дальнейшем сплетение спиралей происходит самопроизвольно, вследствие вращательного и поступательного движения спиралей.
Плетеная сетка, разрезаемая режущим устройством 9 на мерные отрезки, поступает далее на приемное устройство 10.
Предмет изобретения
Установка для получения изделий из термопластов в виде спиралей, содержащая экструдер с формующей головкой, оправки для получения спиралей, установленные в охладительной ванне, отрезное и приемное устройства, отличающаяся тем, что, с целью расширения области использования получаемых спиралей, например для получения из них плетеных сеток типа панцирной, установка снабжена последовательно установленными за оправками трубчатыми нанравляющими для спиралей и столом для образования сетки, поверхность которого имеет желоба, а оцравки выполнены в виде бесконечных гибких лент и снабжены вращающе-тяпущим устройством, цредставляющим собой церекрещеццые ролики, вращающиеся в разные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 2000 |
|
RU2186685C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ НИТЕЙ СПОСОБОМ ЭКСТРУЗИИ | 1967 |
|
SU190011A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕТЕНОЙ СЕТКИ | 1969 |
|
SU237799A1 |
Агрегат для наложения полимерного материала на оправки | 1990 |
|
SU1770141A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1967 |
|
SU199380A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1968 |
|
SU231099A1 |
Способ наплавки спирали шнека,устройство для его осуществления и механизм центрирования шнека по наружной цилиндрической поверхности спирали | 1985 |
|
SU1368125A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1972 |
|
SU435876A1 |
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ | 1968 |
|
SU212980A1 |
г 5 J
Даты
1966-01-01—Публикация