Известен способ охлаждения самообжигающегося анода алюминиевых электролизеров с верхним подводом тока. Однако устройств для его осуществления до сих пор не было.
Описываемое устройство выполнено в виде гребенки-теплообменника, состоящей из петлеобразных трубок, попарно расположенных в два яруса в жидкой фазе анода и перекрестно соединенных с коллекторами, смонтированными между внутренними рядами анодных штырей. Это дает возможность дифференцировать отвод тепла с различных по тепловой нагрузке зон анода.
На фиг. 1 показан анод с установленным в нем предложенным устройством, в разрезе; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - общая принципиальная схема устройства для группы электролизеров.
Устройство представляет собой разъемную гребенку-теплообменник, выполненную из петлеобразных трубок / с двухъярусным их расположением в жидком слое анода 2 и коллекторов 3. Трубки попарно расположены в жидкой фазе апода в два яруса и скреплены между собой. Одни концы трубок присоединены муфтами 4 к нижним патрубкам 5 коллектора, другие - загнуты вниз для предохранения попадания в них анодной массы при загрузке и выходе отработанного охладителя (воздуха). Петлеобразные трубки присоединены к
коллектору перекрестно: труоки расположенные в правой части аиода крепятся к левому коллектору, а в левой части - к правому коллектору. Коллекторы параллельны и расположены между внутренними рядами анодных штырей 6 и закреплены на балках 7 анодного кожуха 8 при помощи болтовых стоек 9. Это обеспечивает перемещение гребенок-теплообменников с анодным кожухом относительно
анода, а также относительно анодного кожуха. Коллекторы присоединены к подводящей трубе 10 с изолированным разрывом при помощи резинового отрезка //. Подводящая трубка, на которой установлен
шибер 12, через распределительный воздуховод 13 подключена к вентилятору 14.
Подаваемый вентилятором воздух в распределительный воздуховод 13 поступает в подводящие трубы 10, затем в коллекторы 3 и далее в петлеобразные трубки/. Проделав двойной путь в петлеобразных трубках поперек теплонагруженных зон анода, воздух удаляется в атмосферу.
Петлеобразная форма теплообмениых трубок с двухъярусным их расположением обеспечивает увеличение теплоотнимающей поверхности Г четыре раза в промежуточных зонах анода, а перекрестное их соединеиие с коллектором - в восемь раз в центральной
Таким образом, описываемое устройство позволяет производить дифференцированный отвод тепла с зон различной термической нагрузки анода, что приводит к выравниванию конуса спекания, уровня жидкой фазы, температуры анода, распределению тока по штырям и улучшению других параметров.
Предмет изобретения Устройство для воздушного охлаждения самообжигающегося анода алюминиевых электролизеров, отличающееся тем, что, с целью дифференцированного отвода тепла с различных по тепловой нагрузке зон анода, оно выполнено в виде разъемной гребенки-теплообменника, состояш;ей из петлеобразных трубок, попарно расположенных в два яруса в жидкой фазе анода и перекрестно соединенных с коллекторами, смонтированными между внутренними рядами анодных штырей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер для получения алюминия | 1979 |
|
SU855080A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 2015 |
|
RU2606365C1 |
Анодное устройство алюминиевого электролизера | 1983 |
|
SU1145059A1 |
Анодное устройство электролизера для получения алюминия | 1981 |
|
SU1014994A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТВОДА ТЕПЛА | 1970 |
|
SU278124A1 |
Анодное устройство электролизера для получения алюминия | 1978 |
|
SU737504A1 |
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом | 1989 |
|
SU1713986A1 |
АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 1992 |
|
RU2037567C1 |
Устройство для отвода тепла от самообжигающегося анода алюминиевого электролизера | 1980 |
|
SU908962A1 |
Устройство для выравнивания теплового поля самообжигающегося анода | 1981 |
|
SU1013517A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация