УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ РЫБНЫХ и ТОМУ ПОДОБНЫХ Советский патент 1966 года по МПК B65B31/02 

Описание патента на изобретение SU185256A1

Известны устройства для унаковки рыбиых и тому подобных блоков в термосклеивающуюся иленку под вакуумом, содержащие загрузочное приспособление для блоков, питатель для них, бобинодержатели для лент пленки, валики для протяжки этих лент, механизм для поперечного термосклеивания и разрезания лент, механизмы для продольного термосклеивания и вакуум-систему для отсоса воздуха из пакетов во время продольного термосклеивания.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известными, позволяет осуществлять растяжку пакетов при их вакуумировании и продольиом термосклеивании, увеличивает прочность и улучщает внещний вид щва.

Это достигается тем, что устройство снабжено подключенными к вакуум-системе трубками, смонтированными с возможностью выполнения качательного вдоль питателя и расположенными с боковых сторон последнего таким образом, что их концы оказываются между концами отрезков лент. Механизмы для продольного термосклеивапия смещены относительно трубок к продольной оси питателя.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - валики для протяжки лент термосклеивающейся пленки; на фиг. 3 - механизм для поперечного термосклеивания и разрезания лент пленки; на

фиг. 4 - механизм для продольного термосклеивания; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 4.

Устройство состоит из смонтированных на станине / загрузочного приспособления для блоков в виде щарнирно укрепленного стола 2, примыкающего к последнему питателя, представляющего собой наклонный лоток 3 для гравитационного перемещения блоков, расположенных над и под лотком бобинодержателей 4 для рулонов лент пленки, двух пар валиков 5 для протяжки лент пленки, механизма 6 для поперечного термосклеивания и разрезания лент; механизмов 7 для продольного

термосклеивания, вакуум-системы с двухкамерным вакуум-аккумулятором 8 и вакуум-насосами 9 и подключенных к вакуум-системе трубок 10 для отвода воздуха из пакетов, которые расположены с двух сторон наклонного

лотка 3.

Каждая пара валиков 5 смонтирована на щеке // и содержит ведущий валик 12, диаметр которого соответствует щирине пакета, укрепленный на подвижной опоре 13 прижимной валик 14, периодически входящий во фрикционную связь с валиком 12.

обогреваемых колодок 16, между которыми укреплен нож 17. Под колодками 16 и ножом 17 установлена опорная колодка 18, также смонтированная подвижно.

Держатель 15 и колодка 18 имеют общие направляющие 19 и возвратные нружины 20.

На расстоянии от линии 17, равнол ширине пакета, на лотке 3 укреплен упор-датчик 21.

Механизмы для продольного термосклеивания лент представляют собой попарно расположенные перед отсасывающими трубками 10 с боковых сторон наклонного лотка 3 импульсные нагреватели 22 и параллельные нм прижимы 23, получающие возвратно-постунательное движение в направляющих 24.

Под каладой парой нагревателей 22 и прижимов 23 установлены подвижные колодки 25. Прижимы и нагреватели каждого механизма имеют свою систему рычагов 26 и сильфоны 27, притом трубопроводы сильфопов прижимов объединены в одну систему, а трубопроводы снльфонов нагревателей - в другую.

Прижимы 23 жестко связаны с дужками 2S.

Установка работает следующим образом.

Протягиваемые с помощью валиков 5 ленты термосклеивающегося материала свариваются механизмом 6 в поперечном направлении с образованием полости, в которую со стола 2 при его наклоне подается блок, подлежащий упаковке. После перемещения лент с расположенным между ними блоком на расстояние несколько большее длины блока, механизм 6 склеивает лепты с другой стороны блока, одновременно накладывая поперечный шов для последующего блока и разрезая ленты между двумя смежными швами, отделяя одну заготовку от другой. Далее отрезанная заготовка пакета с блоком поступает к механизму 7 для

его вакуумирования и образования продольных швов. Меледу верхним и ниЛСним отрезкаД и лент вставляются трубки 10, которые соединяют затем с вакзум-системой.

Одновременно прижимы 23 и опорные колодки 25 унлотняют боковые части пакета вокруг трубок 10. После отвода воздуха из нолостн пакета нагреватели 22 получают движение вниз и склеивают пакет между блоком и липией защемления торцов пакета.

При движении прижимов 23 вниз дужки 28 раздвигают крайние отростки трубок 10, осуществляя тем самым растял ку пакета.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки рыбных и тому подобных блоков в термосклеивающуюся пленку под вакуумом, содерлсащее загрузочное приспособление для блоков, питатель для них, бобиподерл атели для лент пленки, валики для протялски этих лент, механизм для поперечного термосклеиваиия и разрезания лент, механизмы для продольного термосклеивания и

вакуум-систему для отсоса воздуха из пакетов во тзремя продольного термоскленвания, отличающееся тем, что, с целью растяжки пакетов при их вакуумированни н продольном термосклеивании, увеличения прочности и улучше

НИИ внешнего вида шва, оно снабжено под ключенными к вакуум-системе трубками, ко торые смонтированы с возможностью выполне ния качательного движения вдоль питателя и расположены с боковых сторон последнего

таким образом, что их концы оказываются Л1ежду концами отрезков лент, при этом механизмы для продольного термосклеивания смещены отиоснтельно трубок к продольной оси питателя.

Похожие патенты SU185256A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки таблетокВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу 1979
  • Мацин Юрий Захарович
  • Пейсахов Михаил Израилевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU821294A1
Устройство для упаковки гальванических батарей в термосклеивающиеся пакеты 1983
  • Огурцов Владимир Михайлович
SU1154152A2
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1971
  • В. Ю. Жидонис, Е. В. Зигманта, И. С. Шешк Вичюс Ю. С. Каулинис
  • Каунасский Политехнический Институт
SU302282A1
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Р. Р. Барбетти, Г. М. Вайнштейн Н. Г. Гурари
SU367837A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛИЕНЩ^ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА:лт:пт«о-тшш'1РС«АН 1971
SU309877A1
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала 1988
  • Новак Эммануил Михайлович
  • Дон Владимир Павлович
  • Недавняя Валентина Александровна
  • Дескина Софья Аврумовна
SU1701593A1
Автомат для изготовления пакетов из ленточного термосклеивающегося материала и наполнения их сыпучим продуктом 1991
  • Буяновский Эдуард Константинович
  • Тихомиров Вячеслав Алексеевич
  • Братановский Владимир Сергеевич
  • Алхимов Николай Павлович
  • Доильнев Вячеслав Дмитриевич
  • Пинский Юрий Александрович
SU1794039A3
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 1998
  • Березуева С.Н.
  • Березуев Р.В.
  • Березуев О.В.
RU2191722C2
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала 1977
  • Шукявичюс Антанас-Витаутас Пранович
  • Аугустайтис Ионас-Витас Аугустинович
  • Балтруконис Леонардас Юозович
SU737302A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ под ВАКУУМОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1969
  • Е. И. Лежень, Я. Б. Рудман А. И. Решетников
SU244177A1

Иллюстрации к изобретению SU 185 256 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ РЫБНЫХ и ТОМУ ПОДОБНЫХ

Формула изобретения SU 185 256 A1

2/

8PuZ.if

ВидА

SU 185 256 A1

Даты

1966-01-01Публикация