ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХМАШИН Советский патент 1966 года по МПК H01R43/06 

Известен пресс для опрессовки коллекторов электрических машин, в котором устройство для затягивания в процессе опрессовки гаек коллекторов, представляет собой шпиндельную головку, выполненную в виде скользящей вдоль шлицевого вала подпружиненной колодки с выступами на торце для зацепления со шлицами гайки, располол енную внутри втулки пресса и приводимую во враш,ение электродвигателем. Для повышения стабильности механического усилия затягивания гаек, шпиндельная головка соединена с электродвигателем редуктором и электромагнитной муфтой, которая выключается нри достижении заданной величины крутяп,его момента. Для измерения величины крутящего момента редуктор может быть выполнен по типу червячного с подвижным в нанравлении действия осевой нагрузки червяком, жестко связанным с поршнем встроенного в редуктор гидромеханического датчика. Гидрокинематическая схема предложенного пресса показана на чертеже. Коллектор / вручную устанавливают на оправку 2, размещенную на торцовой плоскости штока поршня 3, проходящего через крышку гидроцилиндра 4. При помощи гидравлической системы поршень 3 с установленным на нем коллектором поднимают вверх. Нажимная шайба коллектора / достигает стакана 5 и начинается опрессовка коллектора. Когда усилие па поршень достигнет заданной величины, электроконтактный манометр 6, подключенный к гидросистеме и установленный на заданное усилие сжатия коллектора, замкпется п включит в работу электромагнитную муфту 7, установленную на выходном конце вала привода и связанную со шпиндельной головкой через муфту 8 и червячный редуктор 9. Шпиндельная головка, расположенная на выходном конце шпинделя 10, выполнена г виде скользящей вдоль шлицевого вала // подпружиненной колодки 12 с выступами па торце, служащими для зацепления со щлицамн гайкн коллектора /. Гайка коллектора, упираясь в выступы на торце колодки 12, поднимает ее вверх, сжимая прул«:ину 13. При вращении колодки ее уступы входят в шлицы гайки коллектора и происходит ее завертывание. По мере завертывания гайки возрастает крутящий момент на щпииделе 10, а следовательно, возрастает и осевая нагрузка на червяке редуктора 9, несущие радиальные опоры которого позволяют ему без трения перемещаться в направлении действия осевой нагрузки. Под действием осевой нагрузки червяк неремещается в направлении привода. Перемещение червяка передается рычагом 14

на поршень 15 гидромеханического датчика. Когда давление на поршень достигает заданной величины, электроконтактный манометр 16, подключенный к цилиндру датчика 17 и установленный на заданный крутяпдий момент, замкнется, отключит цепь электромагнитной муфты 7 и переключит гидросистему пресса на отвод поршня с готовым коллектором в исходное положение. В исходном положении рычаг 18, закрепленный на штоке поршня 5, нажимает на кнопку концевого выключателя 19, который переключит гидросистему для работы на слив. На этом автоматический цикл работы устройства заканчивается.

Предмет изобретения

1. Пресс для онрессовки коллекторов электрических машин, снабженный устройством для затягивания в процессе опрессовки гаек

коллекторов, представляюш:им собой шпиндельную головку, выполненную в виде скользяш,ей вдоль ее шлицевого вала подпружиненной колодки с выступами на торце для зацепления со шлицами гаек, расположенную внутри втулки пресса и приводимую во врашение электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности механического усилия затягивания гаек, соединение

шпиндельной головки с электродвигателем осуш;ествляется посредством редуктора и электромагнитной муфты, которая выключается при достижении заданной величины крутяш,его момента.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что редуктор выполнен по типу червячного с подвижным в направлении действия осевой нагрузки червяком, жестко связанным с поршнем встроенного в редуктор гидромеханического датчика.