Известна машина для шлифования крупы, выполненная из двух секций, каждая из которых состоит из неподвижного горизонтального составного из верхнего и нижнего полуцилиндров и имеющего пробивиые отверстия цилиндра с загрузочной воронкой и снабженным нагруженным клапаном выпускным каналом, располол енных с внутренней стороны верхнего полуцилиндра двух рядов гонков с механизмом регулирования угла их поворота, установленного внутри цилиндра вращающегося барабана с абразивной поверхностью, соосно с барабаном расположенного щнекового питателя и сборника для мучки.
Предлагаемая машина повышает производительность труда и является более удобной, в эксплуатации. Это достигается тем, что верхний полуцилиндр каждой щлифовальной секции вынолнен со сплошной поверхностью, для крепления нижнего полуцилиндра на верхнем последний выполнен .с продольными пазами и имеет откидные ленточные замки. Механизм регулирования угла поворота гонков состоит из расположенных с наружной стороны цилиндра конического зубчатого колеса, зубчатых секторов и системы рычагов и вынесенных за пределы корпуса машины укреплениого на оси зубчатого колеса штурвала с фиксатором н стрелкой-указателем.
частичный поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, частичный продольный разрез; на фиг. 3- поперечный разрез одной из секций с механизмом регулировки угла наклона гонков; на фиг. 4 - поперечный разрез цилиндра по ленточному замку.
Машина выполнена из двух самостоятельно работающих шлифовальных секций А и В, смонтированных в общем корпусе J и приводимых в действие от индивидуальных электродвигателей 2 и 3, смонтнрованных внутри корнзса.
Каждая секция состоит из неподвижного составного из верхнего 4 н нижиего 5 полуцилнндров, имеющего загрузочпую воронку 6 п выпускной капал 7 цилиндра, установленного внутри цилиндра с образованием кольцевой рабочей зоны 8 вращающегося барабана 9 с абразивной поверхпостью 10; расположенных на общем с барабаном валу // винтового пнтателя 12 и разрыхлительной крыльчатки 13; сборника М для мучки и соедииенного с аспнрацнонной сетью разгрузочного патрубка 15.
Верхний полуцилиндр выполнен со сплощной поверхностью, а пилений - с пробивными отверстиями 16. который состоит из расположенных с наружной стороны верхнего полуцилнндра 4 конического зубчатого колеса 18, симметрично установленных но обе стороны колеса зубчатых секторов 19, системы рычагов 20 и вынесенного за пределы корпуса машины, укрепленного на oci зубчатого колеса 18 и1турвала 21 с фиксатором 22 и стрелкой-указателем 23. В выпускном канале 7 имеется грузовой клапан 24 для создания необходимого нодноpa в рабочей зоне машины. Для крепления нижнего нолуцилиндра 5 на верхнем 4 последний выполнен с продольными пазами 25 и имеет откидные ленточные замки, лента 26 которых одним концом с помощью шарнира 27 присоединена к верхнему полуцилиндру 4 и снабжена стержнем 28, укрепленным на противоположном ее конце. Лента 26 охватывает нижний полуцилиндр, а для закрепления конца ее и требуемого натяжения на верхнем полуцилиндре 4 имеется упор 29 с пазом 30, в который вставляется стержень 2S, закрепляемый гайкой 31. Ленточные замки установлены по концам цилиндра. Для регулирования подачи крупы в приемной воронке 6 установлена заслонка 32, для подсоединения машины к аспирационной сети служит коллектор 33. Крупа поступает через загрузочную воронку 6 и винтовым нитателем 12 подается в рабочую зону 5 между барабаном и цилиндром, где подвергается шлифованию. Образуюшаяся при этом мучка просыпается через отверстия 16 нижнего полуцилиндра в сборник 14, а потом выводится из машины. Крупа движется вдоль барабана с помошью гонков 17 к выпускному каналу 7. Шлифовальная крупа разрыхляется разрыхлительной крыльчаткой 13, через грузовой кланан 24 направляется в разтрузочный патрубок 15, охлаждается там восходящим потоком воздуха и, очистившись при зтом от остатков мучки, выходит нарЗжу. Предмет изобретения 1. Машина для П1лифования круны, выполненная из двух установленных в общем корпусе шлифовальных секций, каждая из которых состоит из неподвижного горизонтального имеющего пробивные отверстия цилиндра с загрузочной воронкой и снабженным нагруженным клапаном выпускным каналом, составного из верхнего и нижнего полуцилиндров, распэлолсениых с внутренней стороны г ерхнего полуцилиндра двух рядов гонков с механизмом регулирования угла их поворота, установленного внутри цилиндра вращающегося барабана с абразивной поверхностью, соосно с барабаном расположенного шнекового нитателя и сборника для мучки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и эффективности работы мащины и улучшения ее эксплуатационных свойств, верхний полуцилиндр выполнен сплошным, а для крепления нижнего полуцилиндра на верхнем последний выполнен с продольными пазами и имеет откидные ленточные замки. . Машина по п. 1, отличающаяся тем, что мехапизм регулирования угла поворота гонков состоит из расположенных с наружной стороны цнлнндра конического зубчатого колеса, симметрично расположенных по обе стороны колеса зубчатых секторов и системы рычагов и вынесенного за нределы корпуса мащины укрепленного на оси зубчатого колеса штурвала с фиксатором и стрелкой-указателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU865516A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО | 1973 |
|
SU375327A1 |
КРУПОЗАВОД АГРЕГАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2225256C2 |
Передвижная машина для измельчения кормов | 1956 |
|
SU120177A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА И/ИЛИ ПРОДУКТОВ ЕГО ДРОБЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2434680C2 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
Шелушильно-шлифовальная машина для зерна | 1990 |
|
SU1761258A1 |
S
о
Си
32
27
Даты
1966-01-01—Публикация