Для закругления конца обрабатываемого предмета, укрепленного во вращающемся шпинделе, применен шлифовальный брусок с плоской рабочей поверхностью, поворотный на вертикальной оси; при этом бабка, несущая шпиндель, сделана поворотной для возможности предварительной заточки конца предмета на конус и получает подачу через посредство связанной с ней эксцентриковой шайбы, упирающейся в неподвижную дугу.
Нв чертеже фиг. 1 изображает вид спереди станка; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид его сверху.
Шпиндель 1, вращающийся в поворотной вокруг вертикальной оси бабке 2, несет на одном конце патрон 3 для закрепления обрабатываемого предмета 4, а на другом конце шкив 5, который через посредство гибкой связи 6 получает вращение от шкива 7, закрепленного на валике 8. Последний вращается в бабке 2 и снабжен червяком 9, сцепленным с червячным колесом 10, на котором закреплена эксцентриковая шайба 11, связанная с шайбой 12, упирающейся в неподвижную дугу 13, установленную на стойках 14-14, привинченных к направляющим 15-15, при чем червячное колесо связано с бабкой 2. Валик 8 при помощи втулки 16 связан с одним концом гибкого вала 17, второй конец которого закреплен во втулке 18 (фиг. 3), несущей шкив 19, передающий через посредство гибкой связи 20 вращение шкиву 21, закрепленному на одной оси с шлифовальным кругом 22, предназначенным для заточки конусного конца обрабатываемого предмета 4. Для прижимания бабки 2 вместе со шпинделем 1 и обрабатываемым предметом 4 к шлифовальному кругу 22 служит пружинный стержень 23 (фиг. 3), а для удержания бабки 2 в положении, параллельном направляющим 15-15, предназначен не показанный на чертеже пружинный стержень входящий в отверстие, сделанное в направляющих. Для закругления конца обрабатываемого предмета применено устройство, состоящее из стойки 25 (фиг. 2), на которой поворотно на вертикальной оси 26 закреплена рамка 27, отжимаемая пружиной 28 и несущая шлифовальный брусок 29 с плоской рабочей поверхностью, при чем натяжение пружины регулируется винтом 30.
Для предварительной заточки конусного конца обрабатываемого предмета 4, бабка 2 устанавливается поворотно вокруг вертикальной оси, как указано на фиг. 3, и прижимается пружинным стержнем 23 к шлифовальному кругу 22, который будучи приведен во вращение производит заточку. После этого обрабатываемый предмет 4 вместе с вращающимся шпинделем 1 и бабкой 2 устанавливается параллельно направляющим 15, как указано на фиг. 1, и при посредстве вращающегося валика 8, червячного колеса 10, шайб 11 и 12 и дуги 13 получает подачу по направлению к нажимаемому пружиной 28 шлифовальному бруску 29, который при этом отклоняется вследствие чего конец обрабатываемого предмета получается закругленным.
1. Станок для закругления концов упорных штифтов измерительных приборов и т.п. предметов, характеризующийся тем, что в качестве обрабатывающего инструмента для закругления конца обрабатываемого предмета, укрепленного на конце вращающегося шпинделя 1, подвижного вместе с бабкою 2 на направляющих 15, применен поворотный на оси 26 и отжимаемый пружиною 28 шлифовальный брусок 29 с плоскою рабочею поверхностью.
2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 станка, отличающаяся тем, что бабка со шпинделем для обрабатываемого предмета выполнена поворотной вокруг оси, параллельной оси 26 вращения шлифовального бруска, для возможности предварительной заточки конусного конца обрабатываемого предмета обычным образом посредством шлифовального круга 22.
3. При охарактеризованном в п.п, 1 и 2 станке применение для перемещения бабки 2, связанной с последней и вращаемой через передачу от привода эксцентриковой шайбы 11, упирающейся посредством промежуточной шайбы 12 в неподвижную дугу 13.
