Устройство для капельного питания стекломассой стеклоформующих машин известно. Однако оно не обеспечивает получения капель стекломассы постоянного веса, следствием чего является выбраковка значительного количества отформованных стеклоизделий.
Предлагаемое устройство позволяет получать капли стекломассы постоянного веса. Для этого оно выполнено с объективом и установленным за ним последовательно экраном с узкой щелью и фототранзистором, электрический имнульс которого поступает на усилитель, связанный с электрической схемой исполнительного механизма стеклоформующей машины.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для капельного питания; на фиг. 2 - то же, с приспособлением для автоматической корректировки длины капель.
Устройство содержит объектив /, за которым установлены последовательно экран 2 с узкой щелью и фототранзистором 3, и усилитель 4, связанный с электрической схемой исполнительного механизма стеклоформующей машины, состоящего из электромагнита 5, фидера 6 и ножниц 7.
ной длины, электрический импульс с фототранзистора 3, усиленный усилителем 4, включает электромагнит 5, под действием которого ножницы 7 отрезают каплю, выталкиваемую из фидера 6.
При постояиной температуре вес стеклянной капли зависит от ее длины; в случае незначительного изменения температуры диаметр капли и, следовательно, ее вес практически не изменяются. Таким образом, описанное выше устройство обеспечивает получение капель стекломассы постоянного веса.
Резкие колебания температуры оказывают влияние на соотношение между длиной н весом капли: нри одинаковом весе капля с более высокой температурой удлиняется, а с низкой - укорачивается. В этом случае необходима корректировка длины капли в зависимости от ее температуры, которая осуществляется вертикальным перемещением объектива, экрана и фототранзистора с помощью винтовой пары 5 и штурвала.
При сравнительно частых и значительных (20-30°) колебаниях температуры стекломассы возможна автоматическая корректировка длины капли, производимая (см. фиг. 2) регулятором 10 с исполнительным механизмом //, воздействующим на винтовую пару 9.
Предмет изобретения
Устройство для капельного питания стекломассой стеклоформующих машин, отличающееся тем, что, с целью получения капель стекломассы постоянного веса, оно выполнено с
объективом, установленными за ним последовательно экраном с узкой щелью и фототранзистором, электрический импульс которого поступает на усилитель, связанный с электрической схемой исполнительного механизма стеклоформующей машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТЕКЛА | 1969 |
|
SU250394A1 |
УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2337887C2 |
ДВУХКАПЕЛЬНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХМАШИН | 1972 |
|
SU324224A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕСА КАПЛИ СТЕКЛОМАССЫ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ | 1973 |
|
SU404781A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ | 1991 |
|
RU2031088C1 |
Регулятор веса капли стекломассы на фидерном питателе | 1959 |
|
SU131053A1 |
Ножницы для отрезки порций стекломассы | 1987 |
|
SU1435548A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОДАЧИ КАПЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ В СТЕКЛОФОРМУЮЩУЮ МАШИНУ ДЛЯ ФОРМОВКИ СТЕКЛОТАРЫ | 2001 |
|
RU2266260C2 |
ПРИЕМНО-ПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1970 |
|
SU271745A1 |
ВАКУУМНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU327135A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация