В литейном деле известно применение составных из нескольких частей шишек и форм.
Предлагаемая опока с целью отливки коробок для отжига динамного железа изготовляется составной из пяти отдельных частей, а для упрощения набивки формы все стенки опоки сделаны откидывающимися на шарнирах.
На чертеже фиг. 1 изображает вид опоки сверху с частичным горизонтальным разрезом; фиг. 2-разрез по линии ABCD на фиг. 1, и фиг. 3-разрез по линии СВЕ на фиг. 1.
Опока состоит из пяти отдельных частей; наружные стенки ее откидываются на шарнирах 2, присоединенных к нижней части. Внутренняя часть 3 также состоит из пяти частей и является
шишкой. Вначале накладывается кварцевая намазка на низ опоки, затем на бока. После этого бока опоки поднимаются и закрепляются. Внутренняя часть,-шишка, намазывается также почастям и собирается. После просушки опока готова для отливки, при чем, верхняя часть коробки формуется внизу. Па мнению изобретателя, при этом способе формовки и отливки наиболее плотный материал получается в верхней части коробки.
Предмет патента.
Опока для формовки ящиков и других тонкостенных сосудов, характеризующаяся тем, что для упрощения набивки формы все стенки опоки сделаны, откидывающимися на шарнирах.
фиг2
.А-
фигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1932 |
|
SU36604A1 |
Опока | 1981 |
|
SU986580A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU1102656A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU952416A1 |
Форма для отливки палочек | 1931 |
|
SU29938A1 |
Машина для формовки ребристых труб | 1932 |
|
SU32099A1 |
Способ двухсторонней (этажной) формовки | 1929 |
|
SU29233A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1987 |
|
SU1423263A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 1993 |
|
RU2089329C1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ НА КОНВЕЙЕРЕ | 1991 |
|
RU2044592C1 |
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1929-05-23—Подача