ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Советский патент 1934 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU36604A1

Предлагаемая изложница для центробежной отливки коленчатых валов состоит из наружного вращающегося кожуха, в который вставлена составная опока.

На чертеже фиг. 1 изображает изложницу в продольном разрезе; фиг. 2 - разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии CD на фиг. 1; фиг. 4 - разрез по линии EF на фиг. 1.

Изложница для центробежной отливки коленчатых валов состоит из наружного кожуха 1, вращаемого в люнете с роликами 14 и на подшипнике 13. В кожух 1 вставлена опока, составная из разъемных в радиальном направлении частей 2, 3, 4, 5, 4, 3, 10. Части опоки стягиваются в продольном направлении болтами 8-9, расположенными по сторонам правильного многогранника (в зависимости от угла между коленами вала); тяги эти служат одновременно и направляющими для одинаковых частей 3, 4 и 5 опоки, образующих в соединении форму колен и отличающихся друг, от друга только взаимным расположением (фиг. 2, 3 и 4). Верхние и нижние части 2 и 10 опоки служат для образования цилиндрической части вала, причем верхняя часть имеет фланец, служащий для удержания собранной опоки в кожухе 1, а нижняя часть снабжена шайбой 11, удерживающей соединенные части опоки в оттянутом положении. Опоки имеют расположенные радиально каналы 7, через которые набивается земля 6 при формовке вала, а также отходят газы, выделяющиеся из металла во время отливки.

Опока может служить для отливки валов с любым расположением колен, в зависимости от изменения расположения направляющих болтов 8.

Изложница при отливке может быть поставлена в любом положении (вертикальном, наклонном или горизонтальном).

После отливки опоку разбирают на части и после набивки отдельных частей снова собирают для отливки следующего вала.

Похожие патенты SU36604A1

название год авторы номер документа
Машина для центробежной отливки пустотелых металлических предметов заливкой расплавленного металла во вращающуюся наклоняемую форму 1925
  • В.Д. Мооре
SU7439A1
Центробежная машина для отливки труб 1935
  • Горелов С.Н.
  • Никитин Г.А.
SU46682A1
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1980
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU994108A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 1994
  • Райк Вольфганг
  • Фельгер Роберт
  • Альберс Альберт
RU2193125C2
Форма для отливки изложниц 1932
  • Глотов А.И.
SU34116A1
Раструбный стержень для изложниц центробежных машин 1984
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU1260109A1
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1933
  • Захарин Ю.Ф.
SU38748A1
Изложницы для центробежной машины 1936
  • Зосимов В.И.
  • Солоп М.Ф.
SU64350A1
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1977
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Гончаров Иван Константинович
SU713655A1
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы 1979
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
SU839675A1

Иллюстрации к изобретению SU 36 604 A1

Формула изобретения SU 36 604 A1

Изложница для центробежной отливки коленчатых валов, отличающаяся применением наружного вращающегося цилиндрического кожуха 1, в который вставлена составная из разъемных в радиальном направлении частей 2, 3, 4, 5… опока, стягиваемая в продольном направлении болтами 8, служащими одновременно направляющими для образования колен, путем взаимного смещения под заданным углом двух соседних одинаковых частей, причем для набивки опок предназначены каналы 7, расположенные радиально.

SU 36 604 A1

Авторы

Белынский С.В.

Даты

1934-05-31Публикация

1932-05-29Подача