Известные установки для пропитки рулонных материалов, включающие камеру предварительного полива с приводными валками, пропиточную вапну, отжимные валки и тележку, имеют целый ряд недостатков, а именно: проводящие валки пропиточной ванны монтируются на самой ванне, что затрудняет ее очистку; корпуса подшипников валков расположены на бортах горячей ванны, в результате чего возникают перекосы осей валков при деформации занны, а рулонный материал часто рвется. Кроме того, в таких установках трудна и онаспа для рабочего проводка картона.
Все это снижает эффективность их работы.
Цель изобретения - повышение эффективности работы установки для пропитки рулонных материалов, а также облегчение очистки пропиточной ванны и сокращение времени, затрачиваемого на нее.
Для этого в камере предварительного полива установлены горизонтально перемещаемый посредством гидроцилиндра телескопический щток для проводки рулонного материала и устройства для верхнего и нижнего полива.
Кроме того, в пропиточной ванне смонтирована с возможностью вертикального перемещения рама, на которой укреплены штанги с приводными валками и сеткой.
тельного полива, так и в нропиточнои ванне, установлены приводные валки с обгонными муфтами, которые также размещены на приводных валках камеры предварительного полива, которая расположена выше верхнего уровня пропиточной ванны.
На фиг. 1 изображена установка во время пропитки рулонного материала; на фиг. 2 - то же, в момент проводки материала; на фиг.
3 - то же, при чистке или ремонте сетки и пропиточной ванны; на фиг. 4 представлена схема установки.
Установка включает камеру / предварительного полива с приводными валками 2, подвижной рамой 3 с укрепленнымн па ней валками j пропиточную ванну 5, отжимные валки 6 и тележку 7.
В камере 1 установлены горизонтально перемещаемый посредством гидроцилипдра 8 телескопический шток 9 для проводки рулонного материала и устройства W т 11 соответственно верхнего и нижнего полнва.
В пропиточной ванне 5 смонтирована с возможностью вертикального перемещения рама
12, на которой укреплены штанги 13 с валками 14 и сетка 15. К раме 12 за крюки 16 подвешиваются подвески 17 для подъема, в случае необходимости, сетки 15.
помощи катков 19, установлены приводные валки 20.
Приводные валки 2 камеры предварительного полива и приводные валки 20 выполнены с обгонными муфтами 21 и 22.
Камера предварительного полива .установлена выше верхнего уровня пропиточной ванны.
Установка работает следующим образом.
Рулонный материал проводится через камеру предварительного полива при опущенной раме 3 (фиг. 2). Подача пропитывающей массы прекращается; телескопический щток 9, перемещаемый посредством гидроцилиндра 8, проводит рулонный материал между приводными валками 2 и валками 4 камеры / и нодает его к тележке 7; затем рулонный материал вручную проводится между приводными валками 20 и валками 14, укрепленными на штангах 13 иоднятой..во время проводки рулонного материала 12.
Предварительный полив рулонного материала в камере / проводят при поднятой раме 3 устройствами 10 и. 11 в.ерхнего и нижнего полива, в которые подается аропитывающая масса. При этом материал петлями натягивается на валки 2 к 4.
Пропитка материала в пропиточной ванне 5 производится при опущенной раме 12, причем материал петлями натягивается между неприводными валками 14 и приводными 20.
Обгонные муфты приводных валков 2 и 20 регулируют их окружную скорость при образовании петель.
В случае необходимости очистки сетки 15 тележка при помощи катков 19 перемещается по рельсам 18 в камеру предварительного полива, и рама 12 посредством укрепленных на
крюках 16 подвесок 17 беспрепятственно поднимает сетку до борта ванны, после чего сетка может быть очищена от осевших на ней обрывков рулонного материала. В случае необходимости капитальной чистки или ремонта ванны сетка может быть совсем удалена из нее.
Предмет изобретения
1.Установка для иропитки рулоиных материалов, включающая камеру предварительного полива с приводными валками, пропиточную ванну, отжимные валки и тележку, отличающаяся тем, что, с де.аью повышения эффективности работы, в камере предварительного полива установлены горизонтально перемещаемый посредством гидроцилиндра телескопический шток для проводки рулонного
материала и устройства для верхнего и нижнего полива.
2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени и облегчения очистки пропиточной ванны, в последней
монтирована с возможностью вертикального перемещения рама, на которой укреплены штанги с приводными валками и сетка.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на тележке, имеющей возможность горизонтального перемещения как в камере предварительного полива, так и в пропиточной ванне, установлены приводные валки с обгонными муфтами, которые также расположены иа приводных валках камеры предварительного
нолива.
4.Установка поп. 1, отличающаяся тем, что камера предварительного полива расположена выше верхнего уровня пропиточной ванны.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ РУСЛА ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫМ ПОЛОТНИЩЕМ | 1992 |
|
RU2044822C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU364716A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2008 |
|
RU2392285C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА НАКЛОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044821C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU233458A1 |
Устройство для пропитки рулонногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU836263A1 |
Устройство для пропитки рулонных материалов | 1980 |
|
SU889133A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU348666A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ волокнистых РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU347382A1 |
12
Физ.З
/
22
го
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация