Устройство для пропитки рулонногоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК D06N5/00 B05C3/12 

ИзоСфетение относится к .обюрудованию для производства .гидроизоляционных и кровелЬ иых материалов я может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известио устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропиточную ванну, направляющие и тянульно- отжимные валки, ряд деформирующих валков с выступами и впадинами круглого профиля на их рабочей поверхности 11.

Однако иа материале, движущемся между деформирующими валками такого устройства, продавливаются продольные складки, которые при образовании петель и намотке материала в рулон намного больще подвержены повреждению, чем поперечные, и приводят, в свою очередь, к частым обрывам. Кроме того, разрушению материала также способствует реэкий и частый переход от деформированного состояния к расправленному

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения числа обрывов рулонного материала в ванне при интенсивной пропитке.

Поставленная цель Достигается тем, что устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропиточную ванну, направляющие н тянульно-отжимные валки, ряд деформирующих валков с выступами и впадинами круглого профиля иа их. рабочей поверхности, снабжено подпружиненными деформирующими барабанами, вьшолнеиными с выступяюи и впадинами круглого профиля на рабочей поверхности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, причем выступы и впадииы деформирующих барабанов и валков выполнены параллельными их продольным осям.

На чертеже схематически изображено устройство для пропитки рулонного материала.

Устройство содержит пропиточную ванну 1 с нагретым пропиточным составом, например битумом, внутри которой расположены два , ряда направляющих валков 2. Нижние направляющие валки 2 смонтированы иа подвижной сбалансированной раме 3, а верхние на станине 4. В той же плоскостн, что и верхние направляющие валки 2 и с тем же

интервалом на станине 4 также установлены деформирующие валки 5. Над ванной 1 на подвижной балке 6 смонтированы подпружиненные деформирующие барабаны 7, каждый из которых взаимодействует с парой соседних деформирующих валков и образует с последними трехэлементное звено. При этом одно из звеньев расположено перед ванной 1 Рабочая поверхность деформируюидах валков 5 и барабана 7 вьшолнена в виде чередующихся выступов и впадин круглого профиля, параллельных продольным осям валков 5 и барабанов 7.

Для предотвращения налипания битума на рабочей пове хности деформирующих бараба-, нов 7 последние обогреваются теплоносителем В устройстве предусмотрено грубое и точное регуйкрование расстояния между деформирую1Щ1МИ барабанами 7 и соответствующими деформирующими валками 5. Для грубого регулщ)ования служит подвижная балка 6, перемещаемая в вертикальной плоскости, а точное осуществляется посредством винтов 8, поджимающих деформирующие барабаны 7 посредством пружин 9 к деформирующим валкам 5. После установки всех деформирующих барабанов 7 балка 6 фиксируется на ограничительиы Зшорах Ю. На выходе ванны 1 расположены тянульно-отжимные валки 11.

Устройство работает следующим образом.

Для пропитки материала, например кровельйого картона, осуществляют его заправку в ванну 1 с пропиточным составом. Ддя этого перемещают в верхнее положение подвижную раму 3 с нижним рядом направляющих валков 2 и балку 6 с деформирующим барабанами. Затем через направляющие валки 2 и тяиульно-отжимные валки 11 протягивают полотно, опускают подвижную раму 3 и балку 6 и включают привод тянульно-отжимных валков 11, направляющих 2 и деформирующих валков 5. При взаимодействии деформирующих валков с барабанами полотно натягивается, для предотвращения его обрьтов подвижная рама 3 выполнена сбалансированной с возможностью вертикального перемещения в зависимости от натяжения

полотна.

Кровельный картон, проходящий между наружными деформирующими валками 5 и барабаном 7, подвергается допропиточной обработке. В результате частичной деформации материала изменяется его капиллярность и улучшается пропитка материала. Данное механическое воздействие испытывает материал и при движении через ванну 1. Во второй половине ванны 1, где расположены верхние направляющие валки 2, осуществляется окончательная пропитка и разглаживание материала. Излшики пропиточного состава удаляют с поверхности полотна посредством тянульно-отжимных валков 11.

Применение предлагаемого устройства позволит сократить в 2,5 раза число обрывов материала, за счет чего снизится себестоимость картона на 15%. 1Формула изобретения

Устройство для пропитки рулонного матери ала, содержащее пропиточную ванну, направляющие и тянульно-отжимные валки, ряд деформирующих валков с выступами и впадинами профиля на их рабочей

поверхности, отличаю ще е с я

тем, что, с целью уменьщенИя числа обрывов рулонного материала в ванне, оно снабжено подпружиненными деформирующими барабанами, вьшолненными с выступами и впадинами круглого профиля на рабочей поверхности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, причем выступы и впадины деформирующих барабанов и BaJncoB вьщолнены параллельно

их продольным осям.

Источники информащ1и, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №461191, кл. D 06 N 5/00, 1973 (прототип).