УСТРОЙСТВО для ОКЛЕЙКИ, КЛЕЙМЕНИЯ ' ^ ^"''^^^tuA j И НАМАГНИЧИВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ КОИЕЦ Sl's?'•ИО;: Советский патент 1967 года по МПК H01F41/02 H01F13/00 

Описание патента на изобретение SU189931A1

Известные устройства для оклейки, клеймения и намагничивания ферритовых колец, содержащие механизм подачи колец в рабочую зону, механизм оклеивания колец бумагой, механизмы подачи и отрезки бумажной ленты и приводной механизм для производства ряда операций требуют применения ручного труда.

Предложено устройство, в котором механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально установленными рифлеными конусами, один из которых соединен с приводным механизмом; механизм оклеивания колец имеет поворотный стол, одна из осей которого снабжена осевым каналом, соединенным с радиальными каналами, по которым клей поступает в радиальные поры резинового ролика, охватывающего эту ось; механизм подачи бумаги выполнен в виде .каретки, соединенной с приводным и тормозным рычагами, а механизм отрезки представляет собой подпружиненный щток с двумя дисковыми ножами.

Кинематическая схема описываемого устройства изображена на чертеже.

Механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально расположенными рифлеными конусами / и 2. Конус 1 подпружинен и укреплен на свободно вращающейся оси 3, а конус 2 укреплен на оси фрикционного диска 4 приводного механизма. Изделие 5 (ферритовое кольцо) зажато между этими конусами

и вращается в процессе оклеивания бумагой. Механизм оклеивания снабжен поворотным столом (5, одна из при-водных осей 7 которого снабжена осевым каналом 8, который соединен с горизонтально расположенными радиальными каналами (на чертеже не показаны), охваченными роликом 9 из губчатой резины со сквозными радиальными порами.

Клей из бачка 10 по трубке 11 попадает в отверстия корпуса 12 и подпружиненной каленой втулки 13, конец которой выполнен в виде кольцеобразного конуса 14, притертого к плоскому торцу приводной оси 7. Далее клей поступает к оправке (на чертеже не показана) и через горизонтально расположенные радиальные каналы попадает на ролик 9, который переносит клей на поверхность передающего ролика 15, с последнего клей тонким слоем наносится на изделие. Вращение роликов 9 и /5 происходит только во время оклеивания, а затем поворотный стол отходит от изделия Механизм подачи бумаги выполнен в виде каретки 16, соединенной с двуплечим рычагом

17,который снабжен направляющей планкой

18.При ходе каретки вперед двуплечий рычаг с направляющей планкой упирается в регулируемый упор (на чертеже не обозначен) и, поворачиваясь вокруг своей оси, прижимает конец бумажной ленты к изделию 5 с нанесентакже с тормозным рычагом 19, упирающимся в регулируемый упор 20.

Поворачиваясь, тормозной рычаг 19 отводит тормозную колодку 21 от барабана 22, на котором установлена бобина бумажной ленты, давая возможность свободного схода бумаги в момент приклеивания конца и обегания ее вокруг комплекта колец 5. При отходе каретки 16 назад баном 23 поворачивает двуплечий рычаг 17, отводит направляющую планку 18 от изделия 5, а баном 24 подводит тормозной рычаг 19 с тормозной колодкой 21 к барабану 22 и несколько затормозит бобину, создав необходимое натяжение бумаги во время оклеивания.

После оклейки изделия 5 бумагой, вращение изделий 5 прекращается, а в работу включается механизм отрезки бумажной лепты, выполненный в виде подпружиненного штока 25 с двумя дисковыми ножами 26 и 27.

Под действием коппра 28 подпружинепный шток 25 поднимается вверх, от вертикального копира 29 получает вращение ролик 30 и дисковые ножи 26 и 27, которые перерезают ленту бумаги. Шток 25 возвращается в исходное положение под действием пружины 31.

Передача изделия 5 с постоянно вращающегося стола 32 на периодически поворачивающийся стол 33 происходит с помощью мальтийского механизма 34. В момент передачи рифленый конус 1 механизма подачи опускается вниз и изделие 5 ложится в гпездо (на чертеже не обозначено) стола 33, перемещающего его в зону механизма клеймения. При следующем повороте стола 33 изделие 5 попадает в зону катушки намагничпвапия 35, намагничивающей изделия до полного насыщения, затем изделие вновь опускается в

гнездо стола 33 и при следующем его повороте уходит в зону выгрузки.

Привод устройства осуществляется от электродвигателя 36 через упруго-пальцевую муф5 ту 37 и червячный редуктор 38.

Предложенное устройство позволяет увеличить пропзводнтельность в трп раза, резко снижает брак и улучшает качество выпускаемых изделий. 0

Предмет изобретения

Устройство для оклейки, клеймения и намагничивания ферритовых колец, содержащее

5 механизм подачи колец в рабочую зону, механизм оклеивания колец бумагой, механизмы подачи и отрезки бумажной ленты и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью автоматизации работы устройства и повышения качества изготавливаемых ферритовых колец, механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально располон енными рифлеными конусами, один из которых подпружинен и укреплеп на свободно вращающейся оси,

5 а второй на оси фрикционного диска приводного механизма, механизм оклеивания колец бумагой снабжен поворотным столом, одна из приводных осей которого снабжена осевым каналом, соедине ным с горизонтально расположенными радиальными каналами, и роликом из губчатой резины, со сквозными радиальными порами, механизм подачи бумаги выполнен в виде каретки, соединенной с двуплечим рычагом, снабженным направляющей

планкой и тормозным рычагом, упирающимся в регулируемый упор, а механизм отрезки бумажной ленты выполнен в виде подпружипенного штока с двумя дисков-ыми ножами.

Jfc

1

LJ

JJ

Похожие патенты SU189931A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи лент фольги с прикрепленными выводами и лент бумаги 1986
  • Погосян Альберт Срапионович
SU1319098A1
Машина для надевания на коробки крышек 1933
  • Ильгисоняс Э.Л.
SU35046A1
Способ оклеивания агломератов гальванических элементов бумагой и полуавтомат для осуществления этого способа 1958
  • Рувинский Л.Г.
SU123212A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ 1972
SU420503A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ 1971
SU295150A1
Устройство для намотки секций электролитических конденсаторов 1979
  • Фридлянд Яков Семенович
  • Парфенов Борис Федорович
  • Беляхин Игорь Константинович
  • Николаев Юрий Васильевич
SU783871A1
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах 1966
  • Кузнецов А.Н.
  • Сафонов И.П.
  • Задоя А.Ф.
SU268949A1
Установка для изготовления изделий из ленты 1981
  • Чугунов Юрий Николаевич
  • Мясников Владимир Николаевич
SU1178556A1
Устройство для поперечной резки цилиндрических заготовок 1984
  • Иргер Самуил Гиршевич
  • Краснер Дмитрий Аронович
  • Невелев Иосиф Менделевич
SU1199626A1
Устройство для обвязки пачек лентой 1974
  • Тюнев Владимир Васильевич
  • Миндер Борис Владимирович
  • Сафро Давид Моисеевич
  • Столяр Семен Ехилевич
SU535189A1

Иллюстрации к изобретению SU 189 931 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ОКЛЕЙКИ, КЛЕЙМЕНИЯ ' ^ ^"''^^^tuA j И НАМАГНИЧИВАНИЯ ФЕРРИТОВЫХ КОИЕЦ Sl's?'•ИО;:

Формула изобретения SU 189 931 A1

SU 189 931 A1

Авторы

И. Г. Кондрашин, А. Ю. Загуменов, А. Ф. Смирнов А. П. Дернова

Даты

1967-01-01Публикация