Известные устройства для оклейки, клеймения и намагничивания ферритовых колец, содержащие механизм подачи колец в рабочую зону, механизм оклеивания колец бумагой, механизмы подачи и отрезки бумажной ленты и приводной механизм для производства ряда операций требуют применения ручного труда.
Предложено устройство, в котором механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально установленными рифлеными конусами, один из которых соединен с приводным механизмом; механизм оклеивания колец имеет поворотный стол, одна из осей которого снабжена осевым каналом, соединенным с радиальными каналами, по которым клей поступает в радиальные поры резинового ролика, охватывающего эту ось; механизм подачи бумаги выполнен в виде .каретки, соединенной с приводным и тормозным рычагами, а механизм отрезки представляет собой подпружиненный щток с двумя дисковыми ножами.
Кинематическая схема описываемого устройства изображена на чертеже.
Механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально расположенными рифлеными конусами / и 2. Конус 1 подпружинен и укреплен на свободно вращающейся оси 3, а конус 2 укреплен на оси фрикционного диска 4 приводного механизма. Изделие 5 (ферритовое кольцо) зажато между этими конусами
и вращается в процессе оклеивания бумагой. Механизм оклеивания снабжен поворотным столом (5, одна из при-водных осей 7 которого снабжена осевым каналом 8, который соединен с горизонтально расположенными радиальными каналами (на чертеже не показаны), охваченными роликом 9 из губчатой резины со сквозными радиальными порами.
Клей из бачка 10 по трубке 11 попадает в отверстия корпуса 12 и подпружиненной каленой втулки 13, конец которой выполнен в виде кольцеобразного конуса 14, притертого к плоскому торцу приводной оси 7. Далее клей поступает к оправке (на чертеже не показана) и через горизонтально расположенные радиальные каналы попадает на ролик 9, который переносит клей на поверхность передающего ролика 15, с последнего клей тонким слоем наносится на изделие. Вращение роликов 9 и /5 происходит только во время оклеивания, а затем поворотный стол отходит от изделия Механизм подачи бумаги выполнен в виде каретки 16, соединенной с двуплечим рычагом
17,который снабжен направляющей планкой
18.При ходе каретки вперед двуплечий рычаг с направляющей планкой упирается в регулируемый упор (на чертеже не обозначен) и, поворачиваясь вокруг своей оси, прижимает конец бумажной ленты к изделию 5 с нанесентакже с тормозным рычагом 19, упирающимся в регулируемый упор 20.
Поворачиваясь, тормозной рычаг 19 отводит тормозную колодку 21 от барабана 22, на котором установлена бобина бумажной ленты, давая возможность свободного схода бумаги в момент приклеивания конца и обегания ее вокруг комплекта колец 5. При отходе каретки 16 назад баном 23 поворачивает двуплечий рычаг 17, отводит направляющую планку 18 от изделия 5, а баном 24 подводит тормозной рычаг 19 с тормозной колодкой 21 к барабану 22 и несколько затормозит бобину, создав необходимое натяжение бумаги во время оклеивания.
После оклейки изделия 5 бумагой, вращение изделий 5 прекращается, а в работу включается механизм отрезки бумажной лепты, выполненный в виде подпружиненного штока 25 с двумя дисковыми ножами 26 и 27.
Под действием коппра 28 подпружинепный шток 25 поднимается вверх, от вертикального копира 29 получает вращение ролик 30 и дисковые ножи 26 и 27, которые перерезают ленту бумаги. Шток 25 возвращается в исходное положение под действием пружины 31.
Передача изделия 5 с постоянно вращающегося стола 32 на периодически поворачивающийся стол 33 происходит с помощью мальтийского механизма 34. В момент передачи рифленый конус 1 механизма подачи опускается вниз и изделие 5 ложится в гпездо (на чертеже не обозначено) стола 33, перемещающего его в зону механизма клеймения. При следующем повороте стола 33 изделие 5 попадает в зону катушки намагничпвапия 35, намагничивающей изделия до полного насыщения, затем изделие вновь опускается в
гнездо стола 33 и при следующем его повороте уходит в зону выгрузки.
Привод устройства осуществляется от электродвигателя 36 через упруго-пальцевую муф5 ту 37 и червячный редуктор 38.
Предложенное устройство позволяет увеличить пропзводнтельность в трп раза, резко снижает брак и улучшает качество выпускаемых изделий. 0
Предмет изобретения
Устройство для оклейки, клеймения и намагничивания ферритовых колец, содержащее
5 механизм подачи колец в рабочую зону, механизм оклеивания колец бумагой, механизмы подачи и отрезки бумажной ленты и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью автоматизации работы устройства и повышения качества изготавливаемых ферритовых колец, механизм подачи колец снабжен двумя соосно и вертикально располон енными рифлеными конусами, один из которых подпружинен и укреплеп на свободно вращающейся оси,
5 а второй на оси фрикционного диска приводного механизма, механизм оклеивания колец бумагой снабжен поворотным столом, одна из приводных осей которого снабжена осевым каналом, соедине ным с горизонтально расположенными радиальными каналами, и роликом из губчатой резины, со сквозными радиальными порами, механизм подачи бумаги выполнен в виде каретки, соединенной с двуплечим рычагом, снабженным направляющей
планкой и тормозным рычагом, упирающимся в регулируемый упор, а механизм отрезки бумажной ленты выполнен в виде подпружипенного штока с двумя дисков-ыми ножами.
Jfc
1
LJ
JJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи лент фольги с прикрепленными выводами и лент бумаги | 1986 |
|
SU1319098A1 |
Машина для надевания на коробки крышек | 1933 |
|
SU35046A1 |
Способ оклеивания агломератов гальванических элементов бумагой и полуавтомат для осуществления этого способа | 1958 |
|
SU123212A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ | 1972 |
|
SU420503A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU295150A1 |
Устройство для намотки секций электролитических конденсаторов | 1979 |
|
SU783871A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
Установка для изготовления изделий из ленты | 1981 |
|
SU1178556A1 |
Устройство для поперечной резки цилиндрических заготовок | 1984 |
|
SU1199626A1 |
Устройство для обвязки пачек лентой | 1974 |
|
SU535189A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация