Известен способ изготовления огнеупорных изделий из смеси измельченных карбида кремния, взятого в количестве 10-40%, по весу, и обожженной окиси алюминия посредством формования из нее заготовок и обжигом их. Однако изделия, изготовленные по известному способу, не обладают достаточной плотностью и термошлакоустойчивостью.
Цель изобретения - повышение плотпости изделий, а также их термошлакоустойчивость.
Достигается это тем, что окись алюминия предварительно обжигают при 1500-1550°С, измельчают и для смеси используют частицы размером менее 2 л, смешивая их с частицами карбида кремния размером менее 10 р,, а обжигают сформованные заготовки, например, в среде азота при температуре 1700°С.
При изготовлении, огнеупорных изделий по предложенному способу обожженную при 1500-1550°С окись алюминия измельчают, и частицы менее 2 (,i смешивают с частицами карбида кремння размером менее lOjj,. Карбид кремния берут в количестве 10-40% но весу. Из смеси норошков формуют заготовки способом керамического литья из водных шликеров или способами «намораживания, литья под давлением и непрерывного литья иод давлением из термопластичных шликеров. Полученные заготовки подвергают обжигу в среде азота
при температуре около 1700°С. Обжигать заготовки можно также в слабо восстановительной среде при 1580°С в засынке из глинозема, обожженного при 1550°С. Полученпые по описываемому способу изделия имеют пористость не более 5%, т. е. обладают повышенной плотностью, обладают термостойкостью при 1600°С в течение более чем 15 теплосмен и повышенной шлакоустойчивостью.
Предмет изобретения
Способ изготовления огнеунорпых изделий из смеси измельченных карбида кремния,взятого в количестве 10-40% по весу, и обожженной окиси алюминия носредством формования из нее заготовок и обжигом их, отличающийся тем, что, с целью новышения плотности изделий, а также их термошлакоустойчивости, окись алюминия предварительно обжигают при температуре 1500-1550°С, измельчают и для смеси используют частицы
размером менее ,, смешивая их с частицами карбида кремния размером менее 10j,i, а обжиг сформованных заготовок осуществляют, например, в среде азота при температуре около 1700°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU172221A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ С НИТРИДОМ КРЕМНИЯ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2009 |
|
RU2496745C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2412133C1 |
Способ изготовления керамических плавильных тиглей | 2018 |
|
RU2713049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ ЯЧЕИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2377224C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЛЛИТОКОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2284974C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2002 |
|
RU2229456C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2191167C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2622557C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ БРОНЕКЕРАМИКИ | 2020 |
|
RU2739391C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация