СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫ) СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ;;;'Н'-И;:гЕил Советский патент 1967 года по МПК B32B27/12 B28B19/00 

Описание патента на изобретение SU191398A1

Известны способы изготовления многослойных строительных изделий с наружным облицовочным слоем из стеклопластика или другого подобного материала и внутренним слоем из пенонласта, состоящие в том, что заранее изготавливают отдельные слои изделия, а затем в полость между ними вводят пенопласт, в резу.тьтате вспенивания которого происходит склеивание отдельных слоев.

Пель описываемого изобретения - повышение надежности соединения и упрощение процесса изготовления внутренней стенки.

Достигается это тем, что на внутренние стенки формы наносят слой, образующий облицовку в виде смеси стеклонаполнителя со связующим. Затем форму заполняют подлежащей вспениванию смолой с отверждающими и вспенивающими добавками и закрывают форму крышкой до полного отверждения вспениваемой смолы.

Способ изготовления многослойных конструкций осуществляется следующим образом.

На форму, снабженную ограничивающей крышкой и покрытую антиадгезионным составом, предотвращающим прилипание изделия к форме, наносят слой стеклонаполпителястекложгута и связующего, в которое предварительно вводят необходимые пигментирующие и отверждающие добавки. В качестве связующего применяют вещества контактного

типа, не выделяющие при отверждении побочных продуктов. Весовое соотношение связующего и стеклонаполнителя может быть примерно таким: 2 : 1, 1 : 1, 1 : 2 и т. д.

Затем на рыхлый неуплотненный слой стеклонанолнителя со связующим наливают вспенивающуюся композицию, например, смолу ФРВ-1 и ФРВ с отверждающими и вспенивающими добавками. Для образования замкнутого объема форму закрывают крышкой. После этого через 6-10 мин происходит вспенивание композиции без какого-либо подогрева, при комнатной температуре. Полное отверждение смолы происходит через 20-30 мин,

при этом выделяется большое количество тепла и композиция разогревается до 80-90°. Выделяющиеся при вспенивании композиции газы создают в замкнутом объеме формы избыточное давление порядка 3-6 кг/см.

Тепло, выделяющееся при вспенивании, способствует быстрому отверждению связующего стеклопластика, а развивающееся давление обеспечивает уплотнение рыхлого слоя стеклонаполнителя и равномерное распределение

связующего по всей его массе.

Таким образом, изготовление стеклопластика, среднего пенопластового слоя и прочное соединение слоев происходит одновременно. Весь процесс изготовления изделия продол3Пре.дмет изобретения Способ изготовления многослойных строительных изделий в формах с наружным облицовочным слоем из стеклопластика или другого подобного материала и внутренним елоем из пенопласта, соединяемых между собой в процессе вспенивания последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения надежно4сти соединения и уирощения процесса изготовления, на внутренние стенки формы наносят слой, образующий облицовку в виде смеси стеклонаполнителя со связующим, затем заполняют подлежащей вспениванию смолой с отверждающими и вспенивающими добавками и закрывают форму крышкой до полного отверждения вспениваемой смолы.

Похожие патенты SU191398A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления слоистых теплоизоляционных изделий 1980
  • Московцев Александр Георгиевич
  • Стефурак Богдан Иванович
  • Арбузов Александр Михайлович
  • Басистова Татьяна Ильинична
  • Богачов Вячеслав Николаевич
SU935499A1
Способ изготовления трехслойных панелей 1981
  • Ахметшина Илиза Загитовна
  • Аронов Валерий Александрович
  • Гамарник Виталий Борисович
  • Иванов Валентин Екимович
  • Вдовяк Роман Владимирович
  • Лукашкин Юрий Александрович
SU1062359A1
Способ изготовления строительных изделий 1977
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Мелентьев Николай Николаевич
  • Артемьев Владимир Матвеевич
  • Энно Игорь Константинович
  • Орлова Лидия Борисовна
  • Непоротовский Василий Григорьевич
SU698962A1
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп 2019
  • Зелинская Елена Валентиновна
  • Бурдонов Александр Евгеньевич
  • Барахтенко Вячеслав Валерьевич
  • Толмачева Наталья Анатольевна
  • Кочнева Александра Викторовна
  • Пронин Сергей Александрович
  • Гаращенко Александр Алексеевич
  • Курина Анастасия Владимировна
RU2718788C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ 1997
RU2123018C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОФЕНОПЛАСТА 2012
  • Бруяко Михаил Герасимович
  • Васильева Марина Анатольевна
  • Киселева Ольга Васильевна
  • Орлова Анжела Манвеловна
  • Сокорева Евгения Викторовна
  • Ушков Валентин Анатольевич
  • Демьяненко Александр Игоревич
  • Бруяко Ольга Георгиевна
RU2495891C1
Способ получения пенопласта 1978
  • Валгин В.Д.
  • Емелина Ч.М.
  • Мурашов Ю.С.
  • Силаева Н.М.
  • Крестьянинов В.В.
SU670115A1
Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта 1979
  • Калинин Виталий Иннокентьевич
  • Майзель Игорь Лазаревич
  • Каменецкий Соломон Павлович
  • Грехова Тамара Николаевна
  • Фадеев Николай Иванович
  • Гончарова Валентина Матвеевна
  • Василевский Михаил Исаакович
SU874728A1
Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Воробьев Василий Александрович
  • Стефурак Богдан Иванович
  • Мамаев Леонид Васильевич
  • Соснина Светлана Федоровна
  • Басистова Татьяна Ильинична
SU817022A1
ПАНЕЛЬ 2017
  • Сковгорд Йергенсен, Кристиан
  • Кристенсен, Кенн
RU2744701C2

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫ) СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ;;;'Н'-И;:гЕил

Формула изобретения SU 191 398 A1

SU 191 398 A1

Даты

1967-01-01Публикация