Известны способы изготовления многослойных строительных изделий с наружным облицовочным слоем из стеклопластика или другого подобного материала и внутренним слоем из пенонласта, состоящие в том, что заранее изготавливают отдельные слои изделия, а затем в полость между ними вводят пенопласт, в резу.тьтате вспенивания которого происходит склеивание отдельных слоев.
Пель описываемого изобретения - повышение надежности соединения и упрощение процесса изготовления внутренней стенки.
Достигается это тем, что на внутренние стенки формы наносят слой, образующий облицовку в виде смеси стеклонаполнителя со связующим. Затем форму заполняют подлежащей вспениванию смолой с отверждающими и вспенивающими добавками и закрывают форму крышкой до полного отверждения вспениваемой смолы.
Способ изготовления многослойных конструкций осуществляется следующим образом.
На форму, снабженную ограничивающей крышкой и покрытую антиадгезионным составом, предотвращающим прилипание изделия к форме, наносят слой стеклонаполпителястекложгута и связующего, в которое предварительно вводят необходимые пигментирующие и отверждающие добавки. В качестве связующего применяют вещества контактного
типа, не выделяющие при отверждении побочных продуктов. Весовое соотношение связующего и стеклонаполнителя может быть примерно таким: 2 : 1, 1 : 1, 1 : 2 и т. д.
Затем на рыхлый неуплотненный слой стеклонанолнителя со связующим наливают вспенивающуюся композицию, например, смолу ФРВ-1 и ФРВ с отверждающими и вспенивающими добавками. Для образования замкнутого объема форму закрывают крышкой. После этого через 6-10 мин происходит вспенивание композиции без какого-либо подогрева, при комнатной температуре. Полное отверждение смолы происходит через 20-30 мин,
при этом выделяется большое количество тепла и композиция разогревается до 80-90°. Выделяющиеся при вспенивании композиции газы создают в замкнутом объеме формы избыточное давление порядка 3-6 кг/см.
Тепло, выделяющееся при вспенивании, способствует быстрому отверждению связующего стеклопластика, а развивающееся давление обеспечивает уплотнение рыхлого слоя стеклонаполнителя и равномерное распределение
связующего по всей его массе.
Таким образом, изготовление стеклопластика, среднего пенопластового слоя и прочное соединение слоев происходит одновременно. Весь процесс изготовления изделия продол3Пре.дмет изобретения Способ изготовления многослойных строительных изделий в формах с наружным облицовочным слоем из стеклопластика или другого подобного материала и внутренним елоем из пенопласта, соединяемых между собой в процессе вспенивания последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения надежно4сти соединения и уирощения процесса изготовления, на внутренние стенки формы наносят слой, образующий облицовку в виде смеси стеклонаполнителя со связующим, затем заполняют подлежащей вспениванию смолой с отверждающими и вспенивающими добавками и закрывают форму крышкой до полного отверждения вспениваемой смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления слоистых теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU935499A1 |
Способ изготовления трехслойных панелей | 1981 |
|
SU1062359A1 |
Способ изготовления строительных изделий | 1977 |
|
SU698962A1 |
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп | 2019 |
|
RU2718788C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2123018C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОФЕНОПЛАСТА | 2012 |
|
RU2495891C1 |
Способ получения пенопласта | 1978 |
|
SU670115A1 |
Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта | 1979 |
|
SU874728A1 |
Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU817022A1 |
ПАНЕЛЬ | 2017 |
|
RU2744701C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация