Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта Советский патент 1981 года по МПК C08J9/02 C08L61/10 

Описание патента на изобретение SU874728A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ для ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО

ПЕНОПЛАСТА

Похожие патенты SU874728A1

название год авторы номер документа
Композиция для пенопласта и способ ее получения 1990
  • Киселев Вадим Михайлович
  • Строков Михаил Михайлович
  • Кузнецова Ирина Николаевна
SU1728268A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ 1997
RU2123018C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА 1992
  • Киселев В.М.
  • Кузнецова И.Н.
  • Каразневич В.К.
  • Винокуров В.А.
RU2034001C1
Композиция для получения пенопласта 1978
  • Медведев Юрий Николаевич
  • Козлова Елена Александровна
  • Рождественский Валерий Иванович
SU747862A1
Композиция для пенопласта 1986
  • Веселов Павел Александрович
  • Энтин Абрам Рувимович
SU1407938A1
Композиция для получения пенопласта 1981
  • Ветошкина Тамара Васильевна
  • Чертков Николай Сергеевич
  • Крахмалец Иван Афанасьевич
  • Исакова Алевтина Георгиевна
  • Козлов Владимир Гаврилович
  • Слыш Татьяна Васильевна
  • Северина Наталья Терентьевна
  • Гавриш Ирена Арчиловна
  • Ескевич Евгений Игнатьевич
  • Симонов Леонид Иннокентьевич
  • Грибова Нина Ивановна
SU979403A1
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп 2019
  • Зелинская Елена Валентиновна
  • Бурдонов Александр Евгеньевич
  • Барахтенко Вячеслав Валерьевич
  • Толмачева Наталья Анатольевна
  • Кочнева Александра Викторовна
  • Пронин Сергей Александрович
  • Гаращенко Александр Алексеевич
  • Курина Анастасия Владимировна
RU2718788C1
Композиция для получения пенопласта 1980
  • Горлов Юрий Павлович
  • Лабзина Юлия Владимировна
  • Виноградов Владимир Модестович
  • Яковлева Майя Яковлевна
  • Орлова Анжела Манвеловна
SU958436A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Зелинская Елена Валентиновна
  • Толмачева Наталья Анатольевна
  • Барахтенко Вячеслав Валерьевич
  • Бурдонов Александр Евгеньевич
  • Головнина Александра Викторовна
  • Пронин Сергей Александрович
  • Власова Ксения Игоревна
  • Самороков Виталий Эдуардович
  • Богданов Денис Олегович
  • Гаращенко Александр Алексеевич
RU2584538C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОЗАЩИТНОГО ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА 2014
  • Гульбин Виктор Николаевич
  • Поливкин Виктор Васильевич
  • Шутов Фёдор Анатольевич
  • Щербанёв Игорь Владимирович
RU2576640C2

Реферат патента 1981 года Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта

Формула изобретения SU 874 728 A1

1

Изобретение относится к полимерным строительным -материалам, в частности к фенолформальдегидным пенспластам , широко применяемым в тепловой изоляции и строительстве.

Известны композиции для получения пенопластов на основе фенолфррмальдегидных смол резольного типа, например пенопластов марки ФЛ, состоящие из 100 вес. ч. фенолформальдегидной смолы марки ВИЛМ-Б с добавками 4 вес. ч. поверхностно-активного вещества .ОП-7 и 0,5 вес. ч. алюминиевой пудры ПАК-4, вспениваемые и отверждаемыё кислотным катализатором из 5 вес. ч. контакта Петрова, 3 вес. ч. соляной кислоты и 1 вес. ч., мочевины Clj .

Однако такие композиции многокомпонентны, технология изготовления пенопластов из них усложнена, а свойства готового пенопласта регули| уются только его объемной массой.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегиднуй смолу резольного типа и вспенивающе-от-. верзвдагадий аге,нт Г23 .

Недостатками .известной композиции являются неравномерная структура и

высокая увлажняемость получаемого материала, значительная скорость вспенивания при большом выделении токсичных газов в окружающую среду, что затрудняет применение пенопласта при выполнении некоторых видов теплоизоляционных работ.

Цель изобретения - улучшение прочностных свойств пенопласта, уменьшеtoние выделения токсичных газов при вспенивании ,и регулировании скорости вспенивания.

Эта цель достигается тем, что композиция, включающая фенолформальдеISгидную смолу резольного типа и вспенивающе-отверждающий агент, дополнительно содержит водный раствор абиетата натрия при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

20 Фе нолформальде гидн ая

100 смола резольного типа Вспенивающе-отверждающий агент20-33

Водный раствор абие25 тата натрия (в пересчете на сухое вещество)0,45-3,0 Водный раствор абиетата натрия представляет собой абиетиновую смолу, омыленную 40%-ным раствором NaOH,

Авиенитовая смола - технический продукт, выпускаемый по ТУ-81-05-75-74.

В качестве фенолформальдегидной смолы резольного типа в композиции применяют водные растворы продуктов совместной конденсации фенола и формальдегида С добавкой поверхностноактивного вещества и алюминиевой пуд.ры (смола ФРВ-1А) или водные растворы продуктов совместной конденсации фенола и формальдегида в смеси с метилц Алолозой с добавками поверхностно-активных веществ и алюминиевой пудры (смола Резоцел).

В качестве вспенивающе-отверждающего агента используют продукты совместной конденсации сульфофенилмочевины с.формальдегидной и ортофосфорной кислотой (продукт ВАГ-3).

Композицию получают следующим odразом.

Готовят водный раствор абиетата натрия требуемой ионцентрации. В расчетное количество фенолформальдегидной резольной смолы, необходимое для заполнения формы или конструкции,подогретой до 30+5°С, вводят нужное количество водного раствора 10-40%Фенолформальдегидная резольная смола ФРВ-1А

Водный раствор абиетата натрия (в пересчете на сухое вещество) Вспениваюаде-отверждающий агент ВАГ-3

Продолжительность вспенивания, с

Время отверждения, с

л

Объемная масса, кг/м

Прочность при 10%-ном сжатии, кгс/см

(Водопоглрщение за 24 ч, % об.2411

ной концентрации абиетата натрия и тщательно перемешиваю . Затем в смесь вводят вспенивающе-отверждающий агент ВАГ-3, перемешивают в течение 10-30 с и выливают в подготовленную форму или конструкцию, где происходит последующее вспенивание и отверждение пенопласта.

Для получения фенолформальдегидного пенопласта испытаны композиции, состав которых приведен в табл. 1.

Характеристики пенопластов, полученных из известной и предлагаемой композиций, приведены в табл. 2.

образом введение водного раствора абиетата натрия блокирует вспёнивакяций агент, что приводит к увеличению времени старта и продолжительности вспенивания- пенопласта при уменьшении выделения токсичных продуктов в окружающую среду. Вследствие этого получается пенопласт улучшенного качества, по сравнению с известным, с более равномерной CTDVKтурой, без раковин и каверн, что особенно ценно при изготовлении теплоизоляционных изделий и конструкций. ,

Таблица

100

100

100

0,45 1,1

33

25

20

Т а- б л и ц а 2

45

130

55

0,751,0

0,50,7

15

Формула изобретения Композиция для получения фенолФормальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, реэольного типа и вспенивающе-отверждающий агент, отличающая,с я тем, что, с целью улучшения прочностных свойств пенопласта, умеМьшения вьщеления токсичных газов при вспенивании и регулирования скорости вспенивания, она дополнительно содержит водный раствор абиетата натрия при следующем соотношении компонентов вес. ч.:

Фенолформальдегидная

смола резольного

типаtO-O

Вспенивающе-отверждающий агент

20-33 бодный раствор, абиетата натрия 0,45-3,0 (в пересчете на сухое вещество)

.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Крашенинников А.Н. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов.и пластмасс. Стройиздат, Л., 1971,

с. 10.

2.Авторское свидетельство СССР 233898, ул. С 08J 9/02, 1966 (прототип).

SU 874 728 A1

Авторы

Калинин Виталий Иннокентьевич

Майзель Игорь Лазаревич

Каменецкий Соломон Павлович

Грехова Тамара Николаевна

Фадеев Николай Иванович

Гончарова Валентина Матвеевна

Василевский Михаил Исаакович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-09-06Подача