Н. Н. Л. И. Лебедева, С. С. Базанова, С. Ф. Безуглый, В. Н. Ка, Советский патент 1967 года по МПК C07C233/08 A01N37/22 

Описание патента на изобретение SU192786A1

Данное изобретение относится к области получения гербицидов, используемых для борьбы с просовидными сорняками риса.

Известен способ получения 3,4-дихлорфепилпропиоанилида (пропанида) путем взаимодействия пропионовой кислоты с 3,4-дихлоранилидом при 100-180°С с отгонкой водного азеатропа и охлаждеиием кубового остатка.

Однако продукт получается невысокого качества, его температура плавления не превышает 88°С.

С пелью повышения чистоты целевого продукта, в предложенном способе процесс ведут в среде нефтяного пли каменноугольного сольвента, который снижает течение побочных реакций осмолепия.

Способ осуществляют следующим образом.

Для ацилирования берут смесь 90 г 3,4-дихлоранилида с температурой плавления 70- 72°С, 52,5 г пропионовой кислоты с температурой кипения 140-141°С и растворителя - нефтяного сольвента.

Молярное соотношение 3,4-дихлоранплида к пропионовой кислоте в данной смеси равно 1 : 1,5.

Все вышеуказанные компоненты загружают в трехгорлую колбу, снабженную термометром для замера температуры реакционной массы, холодильником для конденсации паров сольвента, воды и избыточной пропиоповой кислоты, которые затем в виде конденсата стекают во флорентийский сосуд.

Во флорентийском сосуде происходит разделение конденсата на два слоя: верхний слой, представляющий собой раствор проппоновой кислоты в сольвенте, непрерывно возвращается в реакционную колбу; нижниГ слой-водный раствор пропионовой кпслоты выводится из флорентийского сосуда. Процесс ацплирования ведут до нрекращения выделения водного слоя в течение 15 час при температуре реакционной массы 140-160°С. По окончании ацилирования реакционную смесь охлаждают до 30°С, в результате чего выкристаллизовывается пропанид, который отфильтровывается на воронке Бюхнера и промывается свежей порцией нефтяного сольвента в количестве 50 г для удаления пропионовой кислоты из пропанида.

Промывной растворитель присоединяют к полученному ранее маточпику, который после выделения кристаллического пропанида из реакционного раствора содержит

% вес. 73 и направляют для следующей операции ацилирования с учетом содержащихся в нем компонентов. Вес выделенного кристаллического пропанида 120 г, что соответствует количественному выходу нропанида в расчете на 90 г исходного 3,4-дихлоранилида. Полученный пропаннд имеет следуюнхую характеристику: кристаллический продукт белого цвета с температурой плавления i 89°С, содержание 3,4-днхлорфеиилпрониоанилида не меиее 98%. Найдено, %: С1 32.3; N 6,43. Вычислено, %: С1 32,5; N 6,42. Водного конденсата получено 20 г с содерлсанием в нем 42% пропионовой кислоты. Предмет изобретения Способ получения 3,4-дихлорфенилпрониоанилида путем взаимодействия пропионовой кислоты и 3,4-днхлоранилида при 100-180°С с отгонкой водного азеатропа и охлаждениел кубового остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, нроцесс ведут в среде ароматического растворителя, нанрнмер нефтяного или каменно To.ibHoro сольвента.

Похожие патенты SU192786A1

название год авторы номер документа
Способ получения 3,4-дихлоранилида пропионовой кислоты 1977
  • Бертрам Андерс
SU612623A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТНЫХ ПРИСАДОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Рамазанов Кенже Рамазанович
RU2466146C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2',4,4'-ТРИНИТРОБЕНЗАНИЛИДА ИЗ АНИЛИНА И 4-НИТРОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ 2014
  • Вулах Евгений Львович
  • Мельников Александр Иванович
  • Никуленко Степан Николаевич
  • Федяев Владимир Иванович
RU2560881C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕКТИФИКАЦИЕЙ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ОТНОСЯЩИХСЯ К ОСНОВНЫМ КЛАССАМ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ РЕКТИФИКАЦИЕЙ НА НЕЙ АЦЕТОНА, ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА, Н-БУТАНОЛА, ИЗОБУТАНОЛА, ЭТИЛАЦЕТАТА, Н-БУТИЛАЦЕТАТА И ЦИКЛОГЕКСАНА 2004
  • Вендило А.Г.
  • Трохин В.Е.
RU2264840C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВОЙ СОЛИ 6-[3-(2,6-ДИХЛОРФЕНИЛ)-5-МЕТИЛИЗОКСАЗОЛ-4-КАРБАМИНО]-ПЕНИЦИЛЛАНОВОЙ КИСЛОТЫ 2006
  • Савельев Евгений Александрович
  • Гомжин Андрей Михайлович
RU2356904C2
Способ разделения смеси винилацетата и метанола 1979
  • Тимофеев Владимир Савельевич
  • Павленко Тамара Георгиевна
  • Полякова Елена Владимировна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Худоян Корюн Левонович
  • Галстян Альберт Погосович
SU878761A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ АМИНОАНИЛИДОВ АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ 2006
  • Вулах Евгений Львович
  • Малышев Александр Николаевич
  • Стародубцев Виктор Степанович
  • Ефремов Анатолий Ильич
  • Винокуров Юрий Валентинович
RU2323207C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ 4,4-ДИАМИНОБЕНЗАНИЛИДОВ 2007
  • Вулах Евгений Львович
  • Малышев Александр Николаевич
RU2385861C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2',4,4'-ТРИНИТРОБЕНЗАНИЛИДА 2006
  • Вулах Евгений Львович
  • Кочетков Константин Александрович
  • Стародубцев Виктор Степанович
  • Ефремов Анатолий Ильич
  • Винокуров Юрий Валентинович
RU2348612C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВОЙ СОЛИ 6-(3-ФЕНИЛ-5-МЕТИЛИЗОКСАЗОЛ-4-КАРБАМИНО)-ПЕНИЦИЛЛАНОВОЙ КИСЛОТЫ 2002
  • Савельев Е.А.
  • Лысова Т.Н.
  • Фадеева А.Е.
RU2221801C1

Реферат патента 1967 года Н. Н. Л. И. Лебедева, С. С. Базанова, С. Ф. Безуглый, В. Н. Ка,

Формула изобретения SU 192 786 A1

SU 192 786 A1

Авторы

А. В. Молчанов, Е. А. Келехсаева, М. Д. Триханов,

Даты

1967-01-01Публикация