Известны устройства для обдувки кромок штрипса при производстве труб печной сваркой встык в воронке на цепных станах. Они содержат коробки со Шмелевыми отверстиями для предварительной обдувки кромок и сопло для обдувки кромок штрипса в воронке, которое подводится к месту их схождения каким-либо механизмом.
Цель описываемого изобретения - повышение надежности и эффективности действия обдувки из сопла.
Достигается это тем, что воронка имеет несколько отверстий в зоне непосредственного схождения кромок, одно из которых расположено после остановки воронки в упорной доске соосно обдувочным соплам, установленным пеиодвижио отиосительно унориой доски иротив места схождения кромок штринса в воронке.
Это также позволяет удалять образовавшу ося в процессе нагрева окалину.
На фиг. 1 показана трубосварочная воронка; на фиг. 2 - продольный разрез воронки по оси.
Воронка 1 в зоне охлаждения кромок штрипса имеет четыре отверстия 2, оси которых сходятся в одной точке на оси вороики и нанравлеиы под углом к ней.
ные направляющие в виде клиновидных зуоцов 5 для установки воронки в одном из возможных фиксированных положений. Обдувочное сопло 6 установлено неподвижно относительно упорной доски.
Когда воронка подходит к доске 4, выступы 3 начинают скользить по паправляюшим боковым граням зубцов 5. После того как выступы дойдут до конца направляюнцих, воронка останавливается, опираясь на грани зубцов. Одно из отверстий 2 располагается соосно с обдувочным соплом. Через сопло 6 непосредственно перед сваркой с кромок штрипса удаляют окалину и обдувают кромку струей воздуха или газа.
Предмет изобретения
Устройство для обдувки кромок штринса нри сварке труб в воронке, содержаш,ее коробки с отверстиями для удаления окалины со штрипса и сопло для обдувки кромок штрипса перед сваркой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности обдувки, воронка имеет в зоне схождения кромок штрнпса несколько отверстий, одно из которых расположено после остановки воропкн в упорной доске соосно с обдувочным соплом, установленным неподвижно относительно упорной доски иротив места схождения кромок штрипса в воронке.
1
Чо i1/
Т Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической обдувки кромок штрипсов при сварке труб в стык | 1936 |
|
SU52721A1 |
Устройство для автоматической обдувки кромок штрипсов при сварке труб встык | 1947 |
|
SU74194A2 |
СПОСОБ ОБДУВКИ КРОМОК ШТРИПСА | 1971 |
|
SU295588A1 |
Способ автоматического управления режимом высокочастотной сварки | 1978 |
|
SU694324A1 |
Трубоэлектросварочный стан | 1986 |
|
SU1373460A1 |
СПОСОБ ОБДУВКИ КР01АОК ШТРИПСА | 1972 |
|
SU432950A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU279559A1 |
Способ изготовления цепного звена | 1937 |
|
SU52749A1 |
Способ удаления внутреннего грата в электросварных трубах | 1986 |
|
SU1291230A1 |
ОДНОРУЧЬЕВАЯ ШНЕКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЫ | 2002 |
|
RU2229534C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация