В предлагаемом станке для изготовления сопряжений в форме лапы с П1ипом применены кривошипы, сообщающие возвратные прямолинейные перемещение нескольким салазкам, несущим фасонные резцы, при чем оси кривошипов приводятся в периодическое вращение посредством связанных с ними шестерен, поочередно сцепляющихся с общим колесом, снабженным зубцами на одной четверти окружности.. .
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку на предлагаемый станок; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3, У, 3 соответственно изображают вид сверху, поперечный и продольный разрезы фасонных резцов, применяемых при изготовлении сопряжений.
В направляющих 21. неподвижных ч стей 14, 16, 17 станины (фиг. 1) расположены салазки 23 (фиг. 2), несущий фасонные резцы (фиг. 3) и связанные ijoсредством шатуна 21 и кривошипа 22 с сидящими на оси последних зубчатыми колесами 7, 8, 9, 10, 12 и 13, которые цепями Галля соединены с четырьмя колесами 6, соответственно насаженными с шестернями 2, 3, 4, 5 на валы 2, 3 4 и 5. Шестерни эти находятся в периодическом сцеплении с колесом 1, снабженным на одной четверти окружности зубцами и соединенным посредством сцепной муфты 24, 25 с приводным валом. При изготовлении сопряжений бревно 18 (фиг. 1) закрепляется в требуемое для обработки положение фигурными зажимами 19, 20 и винтом 15, после чего Приводится во вращение колесо 1, сообщающее посредством описанной выше системы передач периодическое вращение кривошипам 22, которые, в свою очередь, шатунами 21 передают сг1лазкам 23 с укрепленными в них резцами прямолинейно-возвратное перемещение. Все последовательные операции по изготовлению сопряжения производятся в течение одного оборота колеса 1, для чего предусмотрена сидящая на нем отводка 26, автоматически расцепляющая муфту 24, 25 после каждого оборота колеса 1, сцепление же муфты, после укладки другого бревна, производится вручную.
Предмет патента.
Станок для изготовления сопряжений (замков) в форме лапы с шипом, используемых при связывании бревен в срубе, характеризующийся применением ряда несущих фасонные резцы (фиг, 3) салазок 23 (фиг. 2), направляемых прямолинейно в неподвижных частях 14, 16, 17 станины и получающих возвратные перемещения от кривошипов 22, .оси которых приводятся в периодическое вращение от
2 шкивов 6 и шестерен 2, 3, 4, 5 (фиг. 1), в свою очередь получающих вращениеот общего колеса, 1 с зубцами на че-. тверти окружности, соединенного с приводным валом муфтою 24, 25, расцепление которой после каждого оборота колеса 1 производится автоматически сидя щей на нем отводкой 26, а сцепление производится вручную, в каковой устройстве для закрепления бревна 18 в требуемом для обработки положении служат фигурные зажимы 19, 20 с винтом 15 (фиг. 1).
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки бревен в цилиндрическую форму | 1930 |
|
SU25262A1 |
Станок для обработки бревен при соединении их в сруб | 1929 |
|
SU16414A1 |
Машина для изготовления фашин | 1948 |
|
SU79766A1 |
Машина для изготовления четырехгранных канатов | 1929 |
|
SU42440A1 |
Автомат для формования тестовых заготовок хал | 1952 |
|
SU97834A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
Машина для обработки глиняной массы | 1933 |
|
SU47928A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ И СТЕБЛЕЙ ИХ ФРУКТОВ | 1926 |
|
SU35113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2313478C1 |
Е патенту А. И. Евсеева № 19343
фиг, 2.
Еф.
4:Г
-U-,4,-.-rF7l-r-.h
.Н
:|t
- 2f
18
УЦ-I ififr
. - 7
фиг.З.
111Я15
10
фиг.З.
Авторы
Даты
1931-02-28—Публикация
1929-09-30—Подача