Способ изготовления подшипниковых вкладышей Советский патент 1931 года по МПК B21D53/10 B21J5/12 B21D35/00 

Изобретение касаетс способов изготовления подшипниковых вкладышейИЗ медноцинковых сплавов типа MykiiMeTraAAa.. Согласно предлагаемому способу имеется в виду изготовлять подшипниковые вкладыши горячей прессЬвкой и прокаткой болванки сплава с последующей штамповкой изделий.

Главная цель применения плавов тийа мунцметалла-устранение больших коли- честв импортного , идущего на изготовление бронзовых подшипникоб и замена мешкотного литья мелких- подшипников их прессовкой в заготовку с последующей горячей штамповкой.

Сплавы этого типа имеют мёдноцинковую основу (57-64 /о меди). В ка:честве присадок вводятся: алюминий (1-т-4 /о), кремний (1-20/0), марганец (0,1 - IO/G), фосфор (0,005 -0,003f/о). То или. иное содержание меди берется в зависимости от крупности размера подшипника и предъявляемых к нему требований.

Порядок изготовления подшипниковых половинок или направляющих и других детг1лей из этих спЛафв следующий: из сплава oтл вaeтcя болванка цилиндрической формы. Она вЙ 1давливается на гидравлическом прессе Дик.а в полосу фасонного профиля или трубку без шва. Более крупные размеры провальцовываются в трубную заготовку из цилиндрическойболванкина „маннесмановских вальцах. В зависимости от местных требований и точности доводки изделие проходит холодную протяжку, кЬторая не обязательна. Затем полосы и профильная заготовка режутся на куски и проходят горячую штамповку на вертикальных штамповочных прессах, при чем из полосовой или профильной заготовки прессуются под размер готовые подшипниковые половинки. Трубная заготовка разрезается вдоль на продольные половинки, после чего она режется на куски по длине требуемой заготовки, которая штампуется на готовые подшипниковые половинки.

Предмет патента.

Способ изготов.ения подшипниковых вкладышей из медноцинковых сплавов

типа мунцметалла, содержащих 30- 40/о цинка, небольшое количество алюминия, кремния, марганца и фосфора, характеризующийся тем, что болванку из сплава продавливают в горячем состоянии на

прессе Дика в полосу фасонного профиля или трубку; в последнем случае трубку разрезают пополам вдоль, затем полосы разрезают поперек на заготовки и из последних выштамповывают вкладыши.