Известен способ изготовления поглотительных элементов. п( которому сорбент прикрепляют к металлической подложке с помощью резинового клея. Такой способ не обеспечивает спепления сорбента с подложкой при его обезгаживании при температуре до 800°С.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что на подложку напыляют слой, состоящий из смеси металлов или их гидридов, например титана и меди, отжигают в вакууме и на полученный подслой напыляюг сорбент, причем в случае использования титана и меди компоненты подслоя берут в отнощении, например, 100 : 5.
Согласно предлагаемому способу на металлическую основу элемента, например, из нержавеющей стали пульверизатором напыляют слой (0,05-1 мм) массы, состоящей из смеси порощков различных металлов (например, титан и lOil меди) на органической связке (например, раствор нитроклетчатки в амилацетате). Основу элемента с нанесенным подслоем отжигают в вакууме для спекания подслоя (500-1000°С). Затем па подслой пульверизатором напыляют сорбент.
Для обеспечения необходимой прочности поглотительных элементов переходной слой должен обладать прочностью, больщой макропористостью, а при вжигапни он должен хорошо спекаться как с металлической основой,
так и с сорбентом. Этим требованиям н отвечает переходной подслой, состоящий из двух компонентов основного металла и небольшого количества присадки другого металла. При спекании металл прпсадкн образует с основным металлом и основой элемента сплав, обладающий более низкой температурой плавления, чем температура нлавлення отдельных компонентов этого переходного
слоя. Так как количество прнсадкн невелико, сплавление зерен металла в переходном слое произойдет в небольшом количестве точек, что обеспечит необходимую прочность переходного слоя при его высокой пористости.
В качестве основного металла подслоя желательно иснользовать тугоплавкие актнвные металлы, например титан, цирконий или их гидриды. Сплавы этих металлов обладают свойством хорошо смачивать как металлы, так
и сорбент, обеспечивая их хорошее сцепление.
Предмет изобретения
1. Способ нзготовления поглотительных элементов для сорбционных вакуумных насосов и ловушек, содержащих металлическую подложку и сорбент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сцепления сорбента с подложкой при его обезгаживанин при температуре до 800°С, на подложку напыляют смесь 3 одного из тугоплавких активных металлов. например титана или его гидрида, и металла присадки, например меди, отл игают в вакууме и на полученный подслой напыляют сорбент,5 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компоненты слоя, в случае использования титана и меди, берут в отношении, например, 100 : 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТАЛИ ИЛИ ТИТАНА | 2011 |
|
RU2492281C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2579713C2 |
Электрод многофункционального назначения на титане с надежным электрическим контактом и способ его получения | 2021 |
|
RU2757638C1 |
Биметаллический металлокерамический электрический контакт | 1982 |
|
SU1064335A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ КАРБИДА ТИТАНА НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕДНОГО АНОДА ГЕНЕРАТОРНОЙ ЛАМПЫ | 2015 |
|
RU2622549C2 |
Способ получения многослойных металлокерамических покрытий на поверхности эндопротезов | 2021 |
|
RU2790959C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2354518C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГОУСТРОЙСТВА | 1967 |
|
SU197757A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2011 |
|
RU2493813C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2013 |
|
RU2563135C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация