Способ поверхностного упрочнения деталей Советский патент 1985 года по МПК C21D1/09 

4;

:о 11941 Известны различные способы поверхностного упрочнения деталей, включаю щие, например, нагрев электронным пучком и последующее быстрое охлаждение за счет отвода тепла в основ- s ную массу детали в вакуумных установках. Для получения локального поверхностного упрочнения металла в труднодоступных местах с малой глубиной О закаленного слоя, а именно в несколько десятков микрон, путем регулирования плотности энергии и длительности импульса предлагается производить нагрев под поверхностную закалку лучом оптического квантового генератора. При диаметре закаленного пятна 300 мкм твердость поверхности стали У9 изменяется от 900 кг/мм в центре пятна до 200 кг/мм на его границе. Глубина слоя с твердостью не ниже 600 кг/мм составляет около 20 мкм. При этом плотность энергии составлягет ДИО Дж/см при длительности импульса 0,5 м/с.

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, включающш"! нагрев изакалку за счет быстрого отвода тепла в основную массу детали, отличающийся тем, что, с целью получения локального поверхностного ;упрочнения металла в труднодоступных местах и малой глубины упрочненного слоя, нагрев ^производят лучом оптического квантового генератора.