Известны устройства для ультразвуковой очистки металлических поверхностей неред пайкой и сваркой, содержащие активно и пассивно резонирующие элементы.
Описываемая конструкция позволяет повысить производительность и улучшить условия эксплуатации благодаря тому, что резонирующие элементы выполнены в виде стержней, один из которых снабжен осевым каналом для нодачи присадочного металла и термоэлементом для его нагрева, причем размеры пассивно резонирующего стержня нриняты такими, что резонансный эффект увеличивает амнлитуду колебаний в зоне очистки.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство содержит: / - пассивно резонирующий стержень; 2 - очищаемые детали; 3 - активно резонирующий стержень с термоэлементом; 4 - концентратор; 5 - магнитостриктор; 6 - термоэлемент; 7 - осевой канал.
При вводе упругих механических колебаний в стержень 3 на его свободно опертом конце возникает некоторая амплитуда смещения этого конца. Смещение в основном направлено тангенциально относительно очищаемых деталей 2. Энергия этих колебаний через детали передается стержню /, который рассчитан таким образом, что благодаря интерференции падающей и отраженной волн на его свободно опертом конце получаем амплитуду его смещения в пределах 1,5-2с, I - амплитуда смещения исходных волн. Практически вследствие потерь ,5-1,7. Конкретно такое устройство с интенсивным вводом упругих механических колебаний можно эффективно использовать, например, для лужения алюминиевых щин, если зону очистки погрузить в расплавленный припой или такой припой, разогреваемый термоэлементом 6, подавать в зону очистки по сквозному каналу 7 в стержне 3. При этом рационально применение стержней прямоугольного сечения с
шириной, равной ширине облуживаемой части шины.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвуковой очистки металлических поверхностей, преимущественно перед пайкой и сваркой, содержащее активно и пассивно резонирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, резонируюшие элементы выполнены в виде стержней, один из которых снабжен осевым каналом для подачи присадочного металла и термоэлементом для его нагре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА CBAPHOfO СОЕДИНЕНИЯ | 1967 |
|
SU198023A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU185043A1 |
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2109611C1 |
Инструмент для ультразвуковой сварки | 1979 |
|
SU829372A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДВУХСТОРОННЕЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА | 1965 |
|
SU169987A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240466A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки материалов | 1990 |
|
SU1736629A1 |
Устройство для ультразвуковой пайки труб | 1985 |
|
SU1311881A1 |
Способ ультразвуковой пайки и лужения | 1980 |
|
SU893426A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ИМПЕДАНСНЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПАЯНЫХ И КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБШИВКИ С ТОРЦАМИ СОТ В ОДНОСТОРОННИХ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 1992 |
|
RU2069362C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация