СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СЛОИСТОГОПЛАСТИКА Советский патент 1967 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

Известны способы изготовления древеснослоистого пластика путем пропитки листов древесного шпона связующим, последующей их сушки, сборки в пакет и прессования.

Изготовленные таким способом пластики, применяемые во втулках, вкладышах, опорах скольжения и прочих узлах трения машин и механизмов, имеют высокий коэффициент трения покоя при длительном стоянии узла трения под нагрузкой.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью сннжения коэффициента трения покоя, т. е. улучшения антифрикционных свойств материала, в качестве связующего состава используют лак, наполненный фторопластом,которым насыщают при пропитке древесный шпон до содержания в нем фторопласта от 20 до 30% по весу.

Кроме того, для повышения пластических свойств материала между листами древесного шпона можно укладывать пропитанные тем же лаком слои хлопчатобумажной ткани в количестве от 1 : 1 до 1 : 10 по отношению к числу слоев шпона.

Проведенные испытания показа„1и, что удельная несущая способность изготовленных описываемым способом образцов не ниже 1000 кг/см2, а коэффициент трения покоя не выше 0,1 и не превышает коэффициент трения движения более чем на 20%.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления древесного слоистого пластика путем пропитки листов древесного шпона связующим, последующей их сушки, сборки в пакет и прессования, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств материала, в качестве связующего состава используют лак, наполненный фторопластом, которым насыщают при пропитке древесный шпон до содержания в нем фторопласта от 20 до 30% по весу.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств материала, между листами древесного шпона укладывают пропитанные тем же лаком слои хлопчатобумажной ткани в количестве от 1 : 1 до 1 : 10 по отношению к числу слоев шпона.