СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО ПЛАСТИКА Советский патент 1972 года по МПК B27D1/00 B32B21/13 

Известны способы изготовлення антифрикционных древесных пластнков путем прессования материала, пропитанного суснензней графита.

Цель изобретения - снизить коэффициент трения и износа, улучшить теплоотвод и снять статическое электричество.

Достигается это тем, что древесный материал, пропитанный суспензией графита, сушат до влажности и обрабатывают связующим, содержащим токотеплопроводный порошок.

Способ осуществляют следующим образом.

Отходы листов березового шпона пропитывают коллондыым графитовым препаратом марки В-О но -вакуумно-компрессорному способу и высуи пвают при температуре 70-80° С до влажности 6-8%. Шпон наполняют графитом до 18-20%. Па поверх 1ость подготовленного таким образом шпона наносится слой композиции, в котором в качестве связующего использована фенольформальдегидпая смола СБС-1, а в качестве теплоэлектропроводного материала - мелкодисперсный порошок бронзы или латунная сетка. Количество мелкодисперсного порошка бронзы должно составлять 70 вес. ч. от веса СБС-1 (по сухому остатку). После вторичной сушки листов шпона набирается пакет в специальном приспособлении. Прессование ведется при температуре 145-

155° С и удельном давлении не 150 кгс/см-.

Готовый материал представляет соистый пластик с высокой степенью ния древесины графитом, причем каж нгнона разделен слоем материала с коэффиниентом теплопроводностп.

Этот материал имеет следуюни1е фханические показатели:

1,85 Объемный вес, г/смПредел прочности при

1800-

сжатии, к,г/с.«Твердость по Бринеллю,

кг/ммВодопоглощение (при выдержке в воде при 20°С

2- в течение 24 час), % Коэффициент трения

0,12-

(режим сухого трения) Коэффициент теплопровод1,6- ностп, (1 i/M час град

П р е д мет и з о б р е т е п и я

Способ изготовления антифрикционного древесного пластика путем прессования материала, иронптанного суспензпей графита, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения н износа, улучшения теплоотвода п снятия статического электричества, древесный материал, пропитанный графитом, сушат до влажности 8-+-12% и обрабатывают связующим, содержащим токотеплоироводный порощок.