Известны цилиндрические стуненчатые образцы для испытаний материалов на усталость, содержащие головку для крепления в машине и рабочий участок. Сопряжение поверхности рабочего участка с торцовой плоскостью головки выполнено по радиусу.
Предложенный образец отличается тем, что поверхность головки и ее торцовая плоскость, обращенная к рабочему участку, также сопрягаются но радиусу.
Благодаря такому выполнению применить ультразвуковые колебания для более точного определения момента появления трещины усталости в образце при испытаниях.
На фиг. 1 показаны образцы для испытаний на усталость; па фиг. 2 приведена схема онределения появления усталостной тренгины.
Образец / с двумя головками 2 по обеим сторонам рабочего участка 3 предназначен для испытаний на усталость при изгибе с вращением. Торцовые нлоскости 4 головок сопряжены по радиусам с цилиндрическими поверхностями головок и рабочего участка образца.
Образец 5 с одной головкой 6 предназначен для испытаний прн консольном нагружении. Торцовая плоскость 7 головки сопряжена по радиусам с цилиндрическими поверхностями головки и рабочего участка 8 образца.
кающих при испытании образца в ием с помощью ультразвукового дефектоскопа и устройства, излучающего УЗК, формируют поверхностиые волны 9, которые распространяются в виде импульсов вдоль образца от одного его конца к другому. Па экране 10 дефектоскопа наблюдают осциллограмму, состоящую из начального импульса // и импульса 12, соответствующего отражению УЗК от конца образца.
Развертка между начальным и концевым импульсами имеет вид прямой линии. При возникновении усталостной трещины 13 (иа рабочем участке) часть поверхностных воли отражается от нее, и на экране дефектоскопа возникает промежуточный импульс М. Амплитуда промежуточного импу. сначала пебольи:ая, а с увеличением наработки (времени или числа циклов) растет вплоть до разрушения образца.
Предмет и з о б р е т е и и я
Цилиндрический образец для испытания материалов на усталость, имеющий головку для крепления в машине и цилиндрический рабочий участок, поверхность которого сопряжена с торцовой плоскостью головкн по радиусу, отличающийся тем, что, с целью применения ультразвуковых колебаний для более точного 3 определения момента появления усталостной трещины, поверхность в образце ее торцовая плоскость, обращенная к рабоголовки и чему участку, также сопряжены по радиусу. 195685 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для испытания материалов на усталость | 1977 |
|
SU649986A1 |
Образец для испытания материала на прочность при циклическом изгибе | 1984 |
|
SU1191775A1 |
Трубчатый образец для испытания материалов на растяжение | 1987 |
|
SU1442868A1 |
Способ создания усталостной трещины заданных размеров в образцах с надрезом | 1986 |
|
SU1409884A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДИАГНОСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ РЕЛЬСОВ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ И ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2742599C1 |
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес | 2022 |
|
RU2785087C1 |
Способ изготовления стенда сухой протяжки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне | 2017 |
|
RU2653138C1 |
Способ изготовления фланцевой вставки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне | 2016 |
|
RU2625985C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ НА КОНТАКТНУЮ УСТАЛОСТЬ | 2003 |
|
RU2253112C2 |
Образец для испытания материалов науСТАлОСТь | 1979 |
|
SU832401A2 |
с
2 /
/ /
Даты
1967-01-01—Публикация