Известны устройства для контроля и автоматического регулирования средней плотности тока в процессе электроосаждения металлов. В этих устройствах информацию о средней плотности тока получают непосредственно в рабочей гальванической ванне, в соответствии с которой производят дальнейшее регулирование тока в ванне.
Новым в описываемом устройстве является то, что опо снабжено вспомогательной ванной с электролитом, обладающим высокой рассенваюп.1,ей способностью по току, н измерителем требуемого тока отдельной подвески. Выход измерителя подключен к системе последовательно соединенных запомииаюншх устройств. Выходы последних, начиняя со второго, подключены через сумматор к входу сравниваюш,его устройства системы регулирования тока. Это устраняет погрешности от нестабильности технологических параметров электролита рабочей ванны.
На череже представлена схема описываемого устройства.
Подвески поочередно попадают во вспомогательную измерительную ванну 1, устанавливаемую непосредственно возле рабочей ванны 2.
усилителя и работаюнд,им но методу вольт-амперных характеристик. Ее заполняют электролитом с высокой рассеиваюшей способностью по току (например, раствором для электрохимического травления), нерастворимыми анодами и оборудуют стандартной аппаратурой стабилизации параметров (температура, уровень, кислотность, химсостав).
Ванна 1 предназначена только для онределения требуемого токп, н ноэтому состав электролита может быть выбран нроизвольно, однако предпочтителен электролит травления или обезжиривания, в котором детали являются анодом. В этом случае измеритель требуемого тока онреде;гяет анодную плотноегь тока в режиме травленн5Г или обезжиривания. Совериденно очевидно, что это значение тока сохраняется н в катодном режиме деталей при той же плотиости тока.
Измеритель включен но схеме с выходом на постоянном токе и через сопротивление шунта 4 ннтает вспомогательную ванну.
Обмотки унравления измерителя включены следуюн 1,им образом. Обмотка и„ включена непосредственно на электроды ванны и служит для введения сигнала, пропорционального напряженню на всномогагельной ванне при погружении в иее контролируемой подвески. Обмотка /„ включена на потенциальные клеммы шунта 4 и предназначена для введения
сигнала, пропорционального току подвески. Обмотка UQ питается от отдельного стабилизированного источника 5 опорного сигнала через переменное сопротивление, с помощью которого задается величина плотности тока на подвеске во вспомогательной ванне.
Обмотка Ufu питается от отдельного выпрямителя и служит для выбора рабочей точки измерителя 5 (на чертеже не показана).
Клеммы шунта 4 соединены также со входом преобразователя 6 типа «аналог-код, служащего для преобразования непрерывной информации о токе подвески в цифровой двоичный код.,, .;
Выход преобразователя подключен на входные клеммы запоминающего устройства 7 с порядковым номером Л+ ь
Запоминающее устройство представляет собой пять триггеров, которые поразрядно соединены со входами аналогичных триггеров запоминающего устройства 7 с номером /. Выходы запоминающего устройства 7i соединены с входом устройства 7п и т. д. Помимо этого выходы всех блоков от 7i до 7jv соединены с /V-входами суммирующего блока 8. Выход последнего через преобразователь 9 типа «код-напряжение поступает на вход сравнивающего устройства 10 системы регу«тирования тока рабочей ванны. На второй вход этого устройства включены потенциальные клеммы шунта 11.
Выход сравнивающего устройства через усилитель 12 сигнала рассогласования и исполнительное устройство 13 включен на вход источника питания 14 рабочей ванны 2.
Число одновременно загружаемых в рабочую ванну 2 подвесок не может превышать числа Л посадочных мест (позиций этой многопозиционной ванны).
Действие устройства состоит в следующем. Измеритель требуемого тока 3, получая питание одновременно с опусканием подвески в ванну 1, устанавливает значение тока /„, определяемое поверхностью деталей на подвеске и требуемым значением плотности тока. Ток 1„ является требуемым током подвески, его протекание обеспечивает получение заданной плотности тока в рабочей ванне. Падение напряжения f/u, й/„. пропорциональное требуемому току ванны, преобразуется преобразователем 6 в цифровой пятиразрядный код Й1/„ и запоминается в блоке 7лг + ь
При транспортировании подвески из вспомогательной ванны 1 в рабочую ванну 2 на запоминающее устройство 7/v-fi поступает сдвигающий импульс, и информация о требуемом токе передается в блок 7i. Если в рабочей ванне в этот момент находятся подвески на посадочных местах с номерами /, П, HI... N, то блок 8 суммирует информацию о требуемом токе для всех Л подвесок и через преобразователь 9 задает программу для регулятора тока в рабочей ванне.
Перемещение подвесок в рабочей ванне с одного посадочного места (позиции) на другое осуществляется в гальваиическом автомате, например конвейерного типа, одновременно для всех подвесок. При этом сдвигающий импульс передает
информацию о требуемом токе подвески для одного запоминающего блока (например, 7;v-/) в последующий блок 7,v.
При взаимных связях блоков, показанных на схеме, информация о токе хранится в блоках с теми индексами, которые соответствуют занятым посадочным местам в рабочей ванне 2.
Таким образом, поступление очередной подвески в ванну / приводит к накоплению в
блоке 7;уч / информации о требуемом для нее токе; перемещение этой подвески из вспомогательной ванны / в рабочую многопозиционную ванну 2 приводит к изменению программы регулятора тока в рабочей ванне; выгрузка подвески с готовыми деталями с посадочного места N приводит к уменьшению тока в рабочей ванне.
Панесение в рабочей ванне 2 покрытия заданной толщины соответствует перемещению
подвески с заданным интервалом времени с первого посадочного места на второе и т. д.; при этом информация о требуемом токе подиески последовательно передается из одного запоминающего блока в другие.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического задания
тока в многопозиционной гальванической ванне, содержащее измеритель требуемого тока, состоящий из магнитного усилителя и источника опорного сигнала, преобразователи «аналог-код и «код-аналог, систему запоминающих устройств, сумматор с числом входов, равным числу посадочных мест в рабочей ванне, и системы регулирования тока в рабочей ванне, отличающееся, тем, что, с целью устранения погрешности от нестабильности технологических параметров электролита рабочей ванны, оно снабжено вспомогательной ванной с электролитом, обладающим высокой рассеивающей способностью по току, и измерителем требуемого тока отдельной подвески, а выход измерителя подключен к системе последовательно соединенных запоминающих устройств, выходы которых, начиная со второго, подключены через сумматор к входу сравнивающего устройства системы регулировапия тока.
П./ JT lZ-(Ciefi7w
.7 г .j г,, i.J LJ,/s fnofat/
1 ii: i:j;t l I, л L,..,
g a
7
j
,лй..
i//7 i
I ..J Vj/.va
j / Avffdu/
,4
1
Совиеан}щии имп1,/льс
Г
Z.J:
IVliAl/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ ТОКА В МНОГОПОЗИЦИОННОЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЕ | 1972 |
|
SU335295A1 |
Устройство для автоматического измерения и регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1980 |
|
SU953015A2 |
Устройство для автоматического задания тока в процессе нанесения электролитических покрытий | 1980 |
|
SU943341A1 |
Способ измерения площади катода | 1986 |
|
SU1439160A1 |
Способ управления процессом нанесения гальванопокрытий | 1985 |
|
SU1265221A1 |
Устройство для автоматического регулирования процессов электролиза | 1990 |
|
SU1740502A1 |
Устройство для автоматического контроля толщины и скорости осаждения покрытия на деталях в гальванической ванне | 1986 |
|
SU1340248A1 |
Система контроля средней толщины гальванических покрытий на деталях | 1979 |
|
SU775196A1 |
Способ регулирования средней плотности тока при гальванообработке | 1989 |
|
SU1650794A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1990 |
|
SU1742641A2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация