преобразователю код-ток, а выходами - к блокам питания обеих ванн, при этом измеритель 1Ый электрод подключен через модуль фильтров управляющего вычислительного комплекса к коммутаторам сигналов НРЗКОГО уровня и через сопротивление - к блоку питания ванны Электрохимического обезжиривания, клеммы блоков питания ванн соединены через модули фильтров с коммутаторами сиг налов низкого уровня управляющего вычислительного комплекса, подвеска с деталями и клемма блока питания ванны электрохимического обезжиривания через устройство ввода аналоговой информации соединены с у равляющим вычислительным комплексом На чертеже изображена общая схема устройства автоматического измерения и регулирования плотности ток Устройство содержит расположенны по ходу технологического процесса ванну 1 электрохимического обезжири вания ,с анодом 2 и с подвеской 3, гальваническую ванну 4 с анодом 5 и катодом б, измерительный электрод 7 блок 8 питания ванны ЭХО, блок 9 питания рабочей ванны 4, устройство 10 ввода аналоговой информации, управляющий вычислительный комплекс 1 устройство 12 усиления аналоговых сигналов (информации), сопротивлени 13 измерительного электрода 7. Управляющий вычислительны комплекс 11 содержит последовательно со диненные модули фильтров 14, коммут торы 15 сигналов низкого уровня, аналого-цифровые преобразователи 16 преобразователь код-ток 17. Подвеска с деталями 3 подключена к отрицательному полюсу блока 8 питания и к устройству 10 ввода анало говой информации, выходы которого электрически соединены через модуль фильтров 14 с коммутатором 15 сигналов низкого уровня УВК. Измерительный электрод (известной площади) 7 подключен через модуль фильтров 14 к коммутаторам 15 сигналов низкого уровня, а через сопротивление 13 - к блоку 8 питания. Устройство 12 усиления аналого вых сигналов подключено входом к преобразователю код-ток 17, а выходами - к блокам 8 и питания ванн и 4, Клеммы блоков 8 и 9 питания со динены через модули фильтров 14 с коммутаторами 15 сигналов низкого уровня. Блок 8 питания соединен с устройством 10 ввода аналоговой информации. Устройство для автоматического и мерения и регулирования плотности тока работает следующим образом. Управ тяющий вычислительный комплекс на основании сменно-суточного задания, включающего шифр деталей. количество деталей и приоритетность (периодичность) их обработки, рассчитывает оптимальную последовательность подачи деталей на загрузку гальваноавтомата. Подвески с деталями поочередно попадают в ванну 1, в которой стационарно установленный измеритех ьный электрод 7 определяет плотность тока. Сопротивление 13 в цепи измерительного электрода 7, шунт и управляющая обмотка силового магнитного дросселя блока 8 питания ванны формируют соответствующие сигналы, поступающие через модули фильтров 14 на коммутаторы 15 сигналов низкого уровня УВК (11). При поступлении подвески в ванну 1 информация о величине тока ванны 1 ЭХО (величина тока измерительного электрода) поступает на вход УВК. Одновременно информация о величине напряжения на клеммах блока 8 питания ванны 1 и о падении напряжения на контактном сопротивлении между клеммой блока 8 и подвеской 3 с деталями через устройство 10 ввода аналоговой информации поступает на коммутатор 15 сигналов низкого уровня УВК. Посредством аналогоцифровых преобразователей 16, УВК вычисляет значение площади (S) загруженных в ванну ЭХО деталей, значение средней плотности тока,- которое должно быть установлено в цепи измерительргого электрода с уче.том коэффициента конфигурации К, хранящегося в памяти УВК. Эта информация поступает через аналоговый преобразователь код-ток 17 в устройство 12 усиления аналоговых сигналов, УВК, воздействуя на управляющую обмотку силового магнитного дросселя блока 8 питания, выставляет эталонное значение средней плотности тока в ванне 1. При отклонении текущего значения плотности тока от эталонного значения средней плотности тока УВК вырабатывает управляющее воздействие до тех пор, пока текущее значение средней плотности тока ванны ЭХО не попадает в заданную.область. При поступлении этой же подвески с деталями в рабочую ванну 4 посредС7-ВОМ аналогового преобразователя код-ток 17 через устройство усиления аналоговой информации 12 УВК в соответствии с выражением .(1-uf ё РОЭ где Sf - поверхность деталей; Ig - общий ток ванны ЭХО; PUS плотность тока, устанавливающаяся на поверхности измерительного электрода ; К - коэффициент конфигурации; U,j - падение напряжения на контактном сопротивлении меж ду клеммой блока питания ванны ЭХО и подвеской с деталями; Ug, - напряжение между клеммами блока питания ванны ЭХО и выражением . IB 2дет Рдет) где рдет плотность тока, устанавливающаяся на поверхности детали, выдает команду на установку в ванне 4 эталонного (расчетного) значения тока. При этом наличие случайных сигналов или ослабление контактов в электрической цепи устройства фиксируется в УВК посредством обратной связи через устройство 12 усиления аналоговых сигналов. Наличие устройства усиления анало говой информации позволяет обеспечит стабильность регулирования величины плотности тока в ваннах 1 и 4 в боль ших пределах и повысить в целом чувствительность устройства к -HesHa чительному изменению величины управляющих импульсов, повышает надежнос работы устройства за счет исключени случайных отказов, вызванных наличием отдельных ослабленных сигналов управления, вырабатыва,емых аналогов преобразователем код-ток 17. Использование изобретения дает экономический эффект 1,7 тыс.руб. в год. Формула изобретения Устройство для автоматического измерения и регулирования плотности тока в гальванической ванне по авт.св. № 600217, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности регулирования плотности тока, оно снабжено устройством усиления аналоговой информации, подключенным входом к преобразователю код-ток, а выходами к блокам питания обеих ванн, причем измерительный электрод, подключен через модуль фильтров управляющего .вычислительного комплекса к коммутаторам сигналов низкого уровня и через сопротивление - к блоку питания ванны электрохимического обезжиривания, клеммы блоков питания ванн соединены через модули фильтров с коммутаторами сигналов низкого уровня управляющего вычислительного комплекса, подвеска с деталями и клемма блока питания ванны электрохимического обезжиривания через устройство ввода аналоговой информации соединены с управляющим вычислительным комплексом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 600217, кл. С 25 D 21/12, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического измерения и регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1976 |
|
SU600217A1 |
Устройство для автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1980 |
|
SU889754A1 |
Способ автоматического управления равномерностью гальванических покрытий | 1976 |
|
SU621809A1 |
Способ измерения площадидЕТАли пРи гАльВАНичЕСКОМпРОцЕССЕ | 1979 |
|
SU798199A1 |
Система контроля средней толщины гальванических покрытий на деталях | 1979 |
|
SU775196A1 |
Способ определения площади деталей при гальваническом процессе и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1315531A1 |
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС РЕГИСТРАЦИИ И СИНТЕЗА РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ | 2007 |
|
RU2351979C2 |
Способ определения площади деталей при гальваническом процессе | 1983 |
|
SU1177403A1 |
Способ измерения площади деталей при гальваническом процессе | 1980 |
|
SU883197A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ ТОКА В МНОГОПОЗИЦИОННОЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЕ | 1967 |
|
SU195822A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-11-10—Подача