Известны станки для шелушения риса-сырца, содержащие корпус с загрузочным патрубком в верхней части и выгрузочным отверстием в нижней, расположенные внутри корпуса питатель, пару вращающихся с различной скоростью обрезиненных валков, приспособление для подвода риса к валкам, механизм крепления валков и установленную под последними скатную доску.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществить быструю смену валков и уменьшить дробление риса при обработке.
Для этого механизм крепления валков включает поджимное устройство с грибком, цанговый зажим с держателем и винты. На скатной доске укреплены ребра из уголков для образования защитного слоя. Питатель со стороны загрузочного патрубка следует прикрыть щитком, образующим камеру для улавливания крупных посторонних предметов.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - механизм крепления валков.
Станок для шелушения риса-сырца содержит корпус / с загрузочным патрубком 2 в верхней части и выгрузочным отверстием 3 в нижней части. Внутри корпуса расположены питатель 4, пара вращающихся с различной скоростью обрезиненных валков 5, приспособление 6 для подвода риса к валкам, механизм крепления валков с поджимным устройством 7. Под валками находится скатная доска 8 с укрепленными на ней ребрами 9 из уголков для образования защитного слоя. Питатель со стороны загрузочного патрубка прикрыт щитком 10, образующим камеру 11 для улавливания крупных посторонних предметов. Механизм крепления валков состоит из поджимного устройства 7 с грибком 12, цангового
залшма 13 с держателем 14 и винтов 15 и 16.
Через загрузочный патрубок 2 рис-сырец
попадает внутрь корпуса 1 к питателю 4. При
этом с помоп1,ью щитка 10 тяжелые примеси
отделяются от риса и собираются в камере II, из которой периодически удаляются.
Питателем рис-сырец подается в приспособление 6 для подвода его к валкам 5, затем захватывается валками, которые, вращаясь с разной скоростью, производят его ше.лущение. Отделенный от шелухи рис-сырец сыплется на скатную доску 8. Некоторое количество его удерживается на ней ребрами 9, образуя защитный слой, который не позволяет рису дробиться при ударе о доску. С помощью воздущной струи щелуха уносится из станка, а отшелущенный рис через отверстие 3 направляется на дальнейшую обработПредмет изобретения
I. Станок для шелушения риса-сырца, содежаш,ий корпус с загрузочным патрубком в верхней части и выгрузочным отверстием в нижней части, расположенные внутри корпуса питатель, пару враш;аюш;ихся с различной скоростью обрезиненных валков, приспособление для подвода риса к валкам, механизм крепления валков и расположенную под последними скатную доску, отличающийся тем.
что, с целью возможности осуществления быстрой смены валков и уменьшения дробления риса при обработке, механизм крепления валков состоит из поджимного устройства с грибком, цанг ового зажима с держателем и винтов, а на скатной доске укреплены ребра из уголков для образования защитного слоя.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что питатель со стороны загрузочного патрубка прикрыт щитком, образующим камеру для улавливания крупных посторонних предметов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механической обработки риса-сырца и рисовой лузги | 1987 |
|
SU1496818A1 |
Установка для консервирования овощей и фруктов | 1985 |
|
SU1358887A1 |
МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2620831C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА | 1971 |
|
SU288829A1 |
ЛИНИЯ для РАЗДЕЛКИ КРАБОВ НА КОНСЕРВЫ | 1973 |
|
SU368844A1 |
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ СБРОЖЕННОЙ ВИНОГРАДНОЙ ВЫЖИМКИ | 1967 |
|
SU225126A1 |
Молотилка со сбором семенного зерна | 1987 |
|
SU1412649A1 |
ПОДБОРЩИК ХЛОПКА | 1971 |
|
SU293572A1 |
СПОСОБ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013121C1 |
УЛАВЛИВАТЕЛЬ ХЛОПКА К ХЛОПКОУБОРОЧНОМУ АППАРАТУ | 1969 |
|
SU250581A1 |
ш /
f
Аф;- /
--Hi:
П,
f
fj
Фие 2
Даты
1967-01-01—Публикация