Известен способ поверхностной закалки деталей с одновременным нагревом и охлаждением всей закаливаемой поверхности.
Для уменьшения коробления и растрескивания деталей предлагается охлаждение проводить непрерывно-последовательным способом.
После одновремеппого нагрева всей закаливаемой поверхности деталь, например опорный каток трактора, погружают в действующий спрейер с заданной скоростью и выдерживают в нем до полного охлаждения. Скорость погружения должна быть минимальной, но должна обеспечивать получение заданной твердости всей закаливаемой поверхности.
В каждом конкретном случае скорость определяют опытным путем.
При последовательном охлаждении увеличение объема закалившейся части воспринимается соседними, еш,е горячими участками, благодаря чему остаточные напряжения и связанная с ними вероятность коробления и растрескивания уменьшаются.
Предмет изобретен и я
Способ поверхностной закалки с одновременным нагревом закаливаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробления и растрескивания деталей, охлаждение производят непрерывно-последовательпым способом.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ поверхностной закалки изделий из металлов и сплавов | 1976 |
|
SU652226A1 |
| Способ обработки деталей | 1978 |
|
SU825657A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ТУРБИН | 1973 |
|
SU373315A1 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ | 2010 |
|
RU2436850C2 |
| Способ термической обработки плоских изделий | 1973 |
|
SU473748A1 |
| СТЕНД ЛАЗЕРНОЙ ЗАКАЛКИ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИГЛ ВРАЩЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ЦЕНТРИФУГ | 2012 |
|
RU2527979C2 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО АЗОТИРОВАННОГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПОЛУЧИВШЕГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАДИР ШЕЕК, ИМЕЮЩИХ ПОЛОСТЬ, С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЧ | 2010 |
|
RU2455141C2 |
| МАЛОДЕФОРМАЦИОННАЯ ЗАКАЛКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2574928C1 |
| Способ обработки стальных деталей | 1980 |
|
SU907075A1 |
| Способ термической обработки силуминов | 1981 |
|
SU996509A1 |
