Известен способ очистки электроизоляционных жидкостей, представляющих собой хлорсодержап ие ароматические углеводороды, заключаюиднйся в том, что последние обрабатывают сначала слабым раствором кислоты, затем - водой, после чего сушат при 105°С, фильтруют, обрабатывают глиной при 150- 200°С, затем фильтруют и перегоняют под вакуумом.
Предлагаемый способ позволяет улучшить качество продукта. Для этого ароматические хлоруглеводороды предварительно обрабатывают кислородом воздуха при 200-250°С, затем- избытком щелочи при 220-280°С.
Ведение процесса описываемым способом позволяет снизить содержание подвижного хлора в продукте от 0,1-3% до менее 0,03%, что повышает его электроизоляционные свойства.
Пример. Ароматические углеводороды или их производные хлорируют газообразным хлором (в зоне реакции облучение УФ-светом отсутствует) при 80-120°С в присутствии катализатора FeCI:i или Jo до уд. вес. реакционной массы 1,15-1,6. Продукты хлорирования в начале продувают кислородом воздуха в количестве 0,1-0,8 иа 1 кг массы при 200- 250°С и времени контакта 1-2 час. Затем обрабатывают массу трех-, пятикратным избытком щелочи в пересчете на концентрацию подвижного хлора, содержащегося в очищаемой массе при 220-280°С и времени контакта 1-4 час. Очищенную этим способом массу перегоняют двалады при остаточном давленин 5-100 мм рт. or. в нрисутствии щелочи в кипящей массе в количестве 0,5-5 г/кг. В процесс повторной перегонки пары целевого продукта конденсируются в дифлегматоре. Полученный после повторной перегонки целевой продукт фильтруют через 25-60-лглг слой осушенного алюмосиликата, затем через керамиковую или силикатную фильтрующую перегородку. При этом с внешней стороны перегородки создают фильтрующей жидкостью избыточное давление 0,5-5 кг/см, а с внутренней ее стороны, т. е. со стороны выхода жидкости из перегородки, создают вакуум до остаточного давления -5 мм рт. ст. Температура фильтрующей жидкости 50-150°С.
При фильтрации хлоруглеродов через металлическую пористую перегородку толщиной 1,2 мм, представляющую собой нерл-савсющую сталь с порами не более 10 мк н пространственным объемом пор в перегородке 33-34%, проницаемостью азота 450-470 смУ/см сек при кг/смз и прочностью на разрыв 6,5 кг/мм были профильтрованы хлоруглероды с вязкостью от 5 до 80 ест 3 Предмет изобретения 1. Способ очистки электроизоляциониых жидкостей, представляющих собой хлорсодер :ащие ароматические углеводороды с приме-5 пением перегонки и фильтрации под вакуумом, отличающийся тем, ч;го, с целью улучоления качества продукта, последний предва4рительно обрабатывают кислородом воздуха при температуре 200-250°С, затем - избытком щелочи при температуре 220-280°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фильтрацию ведут через керамическую силикатную или пористую металлическую перегородку при температуре 50-150°С.
