Известны роторные автоматы для питания деталями (заготовками) роторных и роторно-цепных машин. Эти автоматы содержат ириводной механизм питателя и загрузочный бункер, выполненный в виде обечайки и основания. Внутри бункера иа валу приводного механизма расположено вращающееся коническое днище, а под ним - неподвижный KpyjOBOH копир, взаимодействующий с размещенными в )асточках основания бункера выталкивателями, подающими заготовки на рабочие позиции машин. Такие автоматыпитатели обеспечивают ориентированную подачу деталей с ограничением их только по четырем степеням свободы и предназначены в основном для изделий типа тел вращения.
Особенность описываемого роторного автомата-питателя состоит в том, что между обечайкой бункера и коническим днищем имеется непрерывная кольцевая щель высотой более одной и менее двух толщин заготовки, заканчивающаяся круговой ступенью осчювания бункера. В пазах ее попарно разМеЩены ориентирующие планки со скошенными кромками, между которыми образуется течка для заготовок. Каждая ориентирующая планка закреплена иа ползуне и приводится в возвратно-поступательное движение от неподвижного копира, расположенного под днищем бункера.
В таком роторном автомате-питателе обеспечивается точная ориентация подаваемых деталей с их ограничением по пяти степеням свободы.
На фиг. 1 схематически изображен роторный автомат-питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел В на фиг. 1.
Обечайка / загрузочного бункера жестко связана с его основанием 2, свободно посаженным на тумбу 3 и снабженным шестерней 4. Коническое днище 5 питателя жестко закреплено на верхнем конце вала 6 приводпого механизма. На нижнем конце этого вала свободно сидит рычаг 7, с пазом а которого взаимодействует палец 8, жестко закрепленный на конце диска 9 и снабженный роликом 10. Диск 9 поворотно смонтирован на
валике 11, который расположен внутри втулки 12, установленной на конце шестерни 13. Последняя жестко связана с приводным валом 14 и передает вращательное движение обечайке / и основанию 2 через шестерню 15.
Эта шестерня взаимодействует с зубчатым венцом 16, жестко связанным с тумбой 3.
ползуны 17 с роликами 18. Ползуны пружиной 19 прижимаются к рабочей поверхности кругового копира 20, жестко связанного с тумбой. На каждом ползуне сверху закреплены планки 21. Внутренние кромки двух соседних планок скошены (см. фиг. 2) и образуют течку для выхода заготовок из кольцевой щели.
В пазах основания расположены выталкиватели 22 с роликами 23, взаимодействующими с неподвижным круговым копиром 24. Постоянный контакт роликов с рабочей поверхностью копира обеспечивают пружины 25, размещенные в расточках основания. Течка для выхода заготовок заканчивается поворотными кулачками 26.
Автомат-питатель работает следующим образом.
Заготовки загружаются навалом в полость обечайки 1 загрузочного бункера. От шестерни 4 приводятся во вращение обечайка и основание 2. Привод (на чертеже не показан) через указанную систему шестерен приводит во вращение коническое днище. Его вращение относительно обечайки способствует перемешиваиию заготовок и западанию их в кольцевую щель. Для лучшего заиадания днище выполнено коническим, причем направление образующей конуса примерно совпадает с направлением равнодействующей веса заготовки и центробежной силы, воздействующей на заготовку. Из кольцевой щели заготовки попадают в течки.
При вращении основания 2 ролики 18 обкатываются по копиру 20, обеспечивая через ползуны /7 встречное возвратно-поступательное движение двух соседних планок 21, между которыми происходит ориентация деталей.
западающих в течку, с их ограничением по пяти степеням свободы.
Из приемного паза в заготовки выталкивателями 22 подаются на рабочие позиции машин. Управляет выталкивателями неподвижный круговой копир 24, находящийся под основанием, через ролики 23.
Предмет изобретения
Роторный автомат-питатель для подачи деталей (заготовок) к роторным и роторноцепным машинам, содержащий приводной механизм питателя и выполненный в виде
обечайки и основания загрузочный бункер, внутри которого на валу приводного механизма расположено вращаюодееся коническое днище, а нод ним - неподвижный круговой копир, взаимодействующий с размещенными
в расточках основания бункера выталкивателями, подающими заготовки в рабочие нозиции машин, отличающийся тем, что, с целью ориентированной подачи заготовок с ограничением их по пяти степеням свободы, между
обечайкой бункера и коническим днищем имеется непрерывная кольцевая щель высотой более одной и менее двух толщин заготовки, заканчивающаяся круговой ступенью основания бункера, в пазах которой попарно
размеш, ориентирующие планки со скощенными кромкамн, образующими между собой течку для заготовок, причем каждая планка снабжена ползуном, взаимодействующим со вторым неподвижным круговым копиром, расположенным под днищем бункера и обеспечивающим непрерывное встречное возвратно-поступательное перемещение двух соседних планок одна относительно другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ СЕКТОРНОГО ТИПА | 1965 |
|
SU215009A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1745508A1 |
Роторный автомат питания | 1981 |
|
SU1000222A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1991 |
|
SU1821334A1 |
Автомат для изготовления заготовок стержневых изделий с головками | 1987 |
|
SU1469763A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Секторное загрузочное устройство | 1974 |
|
SU500013A1 |
(/зел8
Даты
1967-01-01—Публикация