Известны вертикальные щелевые нечи для нагрева концов заготовок перед ковкой. Однако эти нечи не имеют механизмов для транспортировки заготовок, концы которых находятся в печи.
В предложенном конвейере, с целью транспортирования заготовок, ближняя к нечи ветвь конвейера снабжена двойным рядом штырей, взаимно расположенных таким образом, что концы коротких заготовок самозащемляются в них за счет собственного веса.
На фиг. 1-7 показана вертикальная щелевая печь с разрезами.
В печи / имеется камера 2 с установленными в ней панельными порелками 3. Печь смонтирована на станине 4 и имеет вертикальную щель 5. Внутри печи, в верхней и нижней части, расположены склизы 6 для закатывания и скатывания концов заготовок.
Печь оборудована комплексом механизмов, включающим в себя следующие устройства:
приводной рольганг 7 для подачи заготовок 8;
регулируемый упор 9 для настройки на требуемую длину нагрева заготовок;
гидроперегружатель 10;
скребковый конвейер 11;
гидравлический сбрасыватель 15 заготовок;
толкатель 16 с гидроцилиндром 17 для синхронного выталкивания конца заготовки из нечи;
поворотную рамку 18 с круговым склизом 19 для выдачи заготовок;
ириемный приводной рольганг 20 для подачи заготовок к ковочной машине;
ценную передачу 21, связывающую конвейер-элеватор со скребковым конвейером;
пульсирующий привод конвейера-элеватора в виде гидроцилиндра 22 с зубчатой рейкой и обгонной муфтой 23 с винтовыми кулачками и стопорными собачками;
штыри 24 для удержания коротких заготовок, закрепленные на сухарях 25, которые движутся в вертикальных направляющих 26.
Кроме того, печь имеет боковые щели 27 для прохода заготовок. Кладка нечи онирается иа балки 28.
Рольганг 7 подает заготовки до упора 9. Отсюда заготовка с помощью гидроперегружателя 10 подается на нриемный наклонный склиз 29, а затем - на конвейер 11, который по склизу 30 передает заготовку на конвейерэлеватор 12. Транснортируемые конвейеромэлеватором длииные заготовки лежат на шты рях 24 и полках 31. Короткие отрезки заготовок самозащемляются в штырях. Для нагрева заготовок разного диаметра на верхних штырях закренляются сменные
насадки. Направляющая 13 перемещается с помощью винтового устройства 32. Выгрузка нагретых заготовок на рольганг 20 осуществляется синхронизированными сбрасывателем 15, толкателем 16 и поворотной рамкой 18 по склизу 19. Рамка 18 приводится в движение гидроцнлиндром 33 с рейкой и зубчатым колесом 34. Все пульсирующие механизмы сблокированы между собой. Команда на ход механизмов подается холодной заготовкой при нажатии ее торцом на конечный выключатель 35.
Предмет изобретения
Цепной конвейер для вертикальной щелевой печи, транспортирующий заготовки, консольно введенные в печь, и расположенный сбоку от нее, тяговые органы которого снабжены полками для длинных запотовок, отличающийся тем, что, с целью транспортирования заготовок, ближняя к печи ветвь снабжена двойным рядом штырей, взаимно расположенных таким образом, что концы заготовок самозащемляются в них за счет собственного веса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки хлеба в вертикально установленные полочные контейнеры | 1982 |
|
SU1134150A2 |
Технологическая линия для нагрева заготовок | 2020 |
|
RU2740347C1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок из пакета | 1980 |
|
SU880925A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для передачи стеклоизделий | 1987 |
|
SU1435551A1 |
Линия для изготовления биметаллических заготовок втулок | 1979 |
|
SU899262A1 |
Линия для производства биметаллических отливок | 1990 |
|
SU1797515A3 |
Автомат для изготовления крюков | 1959 |
|
SU130874A1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
Автоматическая линия кокильного литья | 1966 |
|
SU270202A1 |
С1
/v ( 1
: 2/
§adi:
Г 1 .LUlU
..y «
J h-bln
,
-Vi4 .---id I n
I U
fe tJl I I
JTj
.
;--|-Н-г1: Н
I JLy lXJiJjl
-,л
Даты
1967-01-01—Публикация