Известны устройства для формовки и обрезки выводов радиодеталей, содержащие загрузочный механизм, формующее приспособле 1ие и отрезные ножи, один нз которых с двухсторонней заточкой установлен неиодвижио, а два других соединены с норщнями иневмопривода.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что его загрузочный механизм выполнен в виде перемещающейся вдоль направляющей головки, снабженной клииообразным съемником н двумя подпружиненными, соединенными со сдвоенным нриводным рычагом, планками, а формующее нриснособление представляет собой рассекатель, укреиленный между ила11ка мн на качающемся рычаге. Благодаря этому повышается иронзводительность работы устройства.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - загрузочный механизм; на фиг. 3 - формующее нрисиособленне.
Устройство содержит загрузочный механизм, выполненный в виде головки /, перемещающейся вдоль направляющей 2. Головка / снабжена клинообразным съемником 3 и двумя подпружиненными, соединенными со сдьоенным приводным рычагом 4, планками 5, установленными на осях 6. Под воздействием пружин 7 планки 5 всегда стремятся занять
горизонтальное положение. Резиновые амортнзаторы 8 нредназначены для компенсации разброса в размерах обрабатываемых деталей.
Формующее приспособление представляет собой рассекатель 9, укреиленный между планками 5 на качающемся рычаге }0, приводимом в движение рукояткой 11.
Радиодетали 12, вставленные рядами в картониую уиаковку 13, поступают группами на клинообразный съем инк 5. Сдвоенный приводной рычаг 4 закрывает планки 5, а амортизаторы 8 зажимают радиодетали с торцов. Головка / подходит ио ианравляющей 2 к рассекателю 9, и качательиые движения рассекателя прижимают выводы радиодеталей 12 к выступам 14 планок 5, осуществляя тем самым формовку выводов. При дальнейщем продвижении головки / но направляющей 2 огформованные выводы обрезаются. После обрезки выводов головка / возвращается в исходное положение, обработанные детали синмаются, и головка загружается новыми радиодеталями.
Предмет изобретения
йен заточкой установлен неподвижно, а два других соединены с поршнями пневмопривода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, загрузочный механизм выполнен в виде перемещаюш,ейся вдоль направляющей головки.
снабженной клинообразным съемником и двумя подпружиненными, соединенными со сдвоенным приводным рычагом, планками, а формуюш;ее приспособление выполнено в виде расположенного между планками рассекателя, укрепленного на качающемся рычаге.
2f 7
--i-t S
PU2.J
Г2
Риг.2
(Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349127A1 |
Устройство для подачи радиодеталей | 1980 |
|
SU902343A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ В КАРТОННУЮ ТАРУ | 1969 |
|
SU232353A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1966 |
|
SU181709A1 |
Устройство для подготовки выводов радиодеталей | 1982 |
|
SU1026332A1 |
Устройство для сортировки изделий, преимущественно радиодеталей, в установках для разбраковки их по электрическим параметрам | 1987 |
|
SU1478390A1 |
Устройство для групповой подачи радиодеталей с осевыми выводами | 1975 |
|
SU720842A1 |
Устройство для формовки выводов радиодеталей | 1987 |
|
SU1499539A1 |
Устройство для установки радиодеталей на платы с печатным монтажом | 1960 |
|
SU133932A1 |
Устройство для подготовки радиодета-лЕй C ОСЕВыМи ВыВОдАМи K МОНТАжу | 1979 |
|
SU843336A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация