:1
Известно устройство для придания жгуту химических волокон переменной вытяжки, содержащее шпулярник с питающими паковками, нагреватель, механизм зажима и вытяжки воколон и приспособление для намотки.
Для расширения ассортимента вырабатываемой объемной пряжи в предлагаемом устройстве зажимной механизм состоит из цевочного колеса, цевки которого имеют выемки на наружной поверхности колеса, и цепи, ролики которой взаимодействуют с цевочным колесом на части его окружности, осуществляя движение цепи. Вытяжной механизм выполнен в виде звездочки со скощенными по высоте зубьями, установленной внутри цевочного колеса на параллельной оси и смещенной в сторону зажимов. Соседние зубья звездочки имеют противоположные направления скосов.
Привод звездочки осуществлен от цевочного колеса при помощи соосно установленного и жестко связанного с ней диска, взаимодействующего с пальцами цепи.
Устройство может иметь два цевочных колеса и две звездочки, расположенные симметрично относительно цепи.
Устройство содержит шпулярник с питающими паковками 1, нагреватель 2, механизм зажима и вытяжки волокон и приспособление 3 для намотки. Зажимной механизм состоит из двух цевочных колес , помещенных на консольных валах 6 я 7 с центром в точке 0;ь и цепи 8 с роликами 9 и пальцами 10. В цевках 11 колес сделаны выемки на наружной поверхности, в которые входят ролики 9 на части поверхности колес.
Вытяжной механизм выполнен в виде двух звездочек 12 и 13, которые расположены симметрично относительно цепи 8 и установлены внутри цевочных колес 4 и 5 на общей параллельной оси 14 с центром в точке О-,. Ось смещена в сторону зажимов, эксцентрично колесам 4 и 5 и укреплена на стойке 15. У звездочек J2 и 13 сделаны скошенные по высоте зубья 16 таким образом, что соседние зубья имеют противоположное направление скосов.
Приводятся в движение цевочные колеса от электродвигателя 17 через вариатор 18 и
пару звездочек 19 и 20 на общий вал 21, or которого через шестерни 22 и 23 вращение передается колесу 4, а через шестерни 24 и 25- колесу 5. При вращении колес 4 и 5 приводится в движение цепь 8, ролики 9 которой вхоподвода цепи к колесам служат оесприводные колеса 26 и 27. Цепь нагружепа тремя ролпками 28.
Звездочки 12 приводятея от цевочпых колес при помощи сооспо уетаповленпых и жестко связанных с колесами дисков 29, имеющих по окружности углубления, в которые входят пальцы 10 цепи 8. При вращении этих звездочек зубья их располагаются в промежутках между цевками 11 колес 4 н 5. Благодаря эксцентричному расположению звездочек относительно колес их зубья входят между цевками постепенно, осуществляя переменную вытяжку.
Работает устройство следующим образом.
Жгут химических волокод поступает с паковок }, проходит через нагреватель 2 и ложится на цевки 11 колес 4 и 5. Ролики 9 движущейся цепи 8 иомещаются в цевках колес и зажимают участки жгута иод действием нагружающих роликов 28. Свободные, незажатые цепью, участки жгута между цевками вытягиваются зубьями звездочек 12 в продольном направлении. Противоположно направленные скосы зубьев 16 звездочек придают волокнам жгута различную степень вытяжки в поперечном направлении. После выхода роликов 9 «3 впадин цевок 11, жгут из зоны вытяжки проходит через крючки 30, которые могут занимать различное положение по высоте. На этом участке волокна приобретают дополнительное взаимное смещение. Полученный жгут с неременной вытяжкой направляется в приспособление 5 для намотки.
Предмет изобретения
1. Устройство для придания жгуту химических волокон переменной вытяжки, содержащее щпулярник с питающими паковками, нагреватель, механизмы зажима и вытяжки волокон и приспособление для намотки, отличающееся тем, что, с целью расщирения ассортимента вырабатываемой объемной пряжи, зажимной механизм состоит из цевочного колеса, цевки которого имеют выемки на наружной поверхности колеса и цепи, ролики
которой взаимодействуют с цевочным колесом на части его окружности, осуществляя движение цепи, а вытяжной механизм выполнен в виде звездочки со скощенными по высоте зубьями, установленной
внутри цевочного колеса на параллельной оси и смещенной в сторону зажимов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соседние зубья звездочки имеют противоположные направления скосов.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод звездочки осуществлен от цевочного колеса при помощи соосно установленного и жестко связанного с пей диска, взаимодействующего с пальцами цепи.
4. Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что оно имеет два цевочных колеса и две звездочки, расположенные симметрично относительно цепи.
25
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи очистного комбайна | 1979 |
|
SU800363A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА И ЖГУТ | 1990 |
|
RU2071513C1 |
Кольцевой кантователь | 1976 |
|
SU721299A1 |
Кольцевой кантователь | 1973 |
|
SU447240A1 |
Раскладчик нити | 1990 |
|
SU1726346A1 |
Устройство для цоколевания коммутаторных ламп | 1977 |
|
SU736217A1 |
КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2001 |
|
RU2204490C1 |
Станок для заточки зубьев пил | 1991 |
|
SU1808528A1 |
Машина для укладки бутылок в ящики | 1954 |
|
SU100092A1 |
5 jif f
12
13-.
0,
21
15
:17
Фиг. 2
Даты
1967-01-01—Публикация