1
Изобретение относится к механизации сборочно-сварочных работ в машиностроении, а именно, к устройствам для установки изделия в удобное для сварки положение, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для кантовки поступательно перемещаемых преимущественно плоских изделий.
. Известен кантователь, содержащий смонтированную на основании рейку и подвижную вдоль нее каретку с зажимами для изделия, оснащенными зубчатой шестерней, и валом с двумя зубчатыми шестернями, одна из которых установлена с возможностью вза модействия с рейкой, а другая - с , зубчатой шестерней зажимов для изделия 1. Однако наличие смонтированных на каретке двух шестерен, одна из которых взаимодействует с рейкой, а другая - с шестерней зажимов, усложняет конструкцию этого устройства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кольцевой кантователь, содержащий смонтированную на основании рейку и подвижную вдоль нее каретку, оснащенную
поворотным цевочным колесом с зажимами дл изделия и звездочкой, взаимодействующей с цевочным колесом 2. Данный кантователь также оснащен дополнительной шеЪтерней , установленной на каретке и взаимодействующей с рейкой, что усложняет конструкцию устройства.
Установка же звездочки, одновре0менно взаимодействующей с цевочным колесом и цевочной рейкой, невозможна, так как зубья звездочек, взаимодействующих с цевочными колесами, и зубья звездочек, взаимодействую5щих с рейками, профилируются по разным кривым.
Цевки колеса могут заклиниться при зацеплении со звездочкой, спрофилированной для цевочной рейки с
0 тем же диаметром цевок.
При зацеплении звездочки, спрофилированной для колеса, с цевочной рейкой получаются увеличенные зазоры, вызывающие удары при кантовке за счет
5 веса кантуемых изделий.
Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение зазоров в передаче.
Для этого в предлагаемом устройст0ве рейка выполнена цевочной, звездочка установлена с возможностью взаим действия с указанной цевочной рейко при этом диаметр цевок цевочного ко леса выполнен равным dL tip - 0,2 ( - - 0,1) где dL| - диаметр цевки цевочного колеса; р- диаметр цевки цевочной рейки; Z- - число зубьев звездочки; число цевок цевочного ко леса на полной окружност На фиг. 1 изображен предлагаемый .кантователь; на фиг. 2 - то же уст.ройство после кантования. Кантователь содержит основание 1 с закрепленной на нем неподвижной цевочной рейкой 2. Над основанием 1 перемещается на катках 3 под действием пневмоцилинд ра 4 с гидравлическим демпфером 5 каретка 6. На каретке 6 установлена звездоч ка 7, взаимодействующая при движении каретки с рейкой 2 и с цевочным колесом 8, которое вращается на роликах 9 и 10, установленных на каретке 6. Внутри цевочного колеса 8 смонти рован йажим для изделия, выполненны в виде вилки 11, в которую укладыва ся кантуемое изделие. Изделие до и после кантовки пере мещается по рольгангу 12. Диаметр цевок рейки определяется по формуле cip г (О,4+0,5)t , а диаметр цевки колеса выполняется равным р -0,2 ( - 0,1), где с1 - диаметр цевки колеса; Лр- диаметр цевки рейки; 1 - число зубьев звездочки; 2:,,- число цевок колеса на пол ной окружности; t - шаг зацепления. Формула была вьтведена на основании графического анализа условий оптимального зацепления с цевочным колесом звездочки, спрофилированной для зацепления с цевочной рейкой. Кантователь работает следующим образом. Изделие, перемещаясь по рольган гу, попадает в зону действия канто вателя так, что вилки 11 охватывают изделие. Пневмоцилиндр 4, скорость движе ния поршня которого регулируется дросселем гидродемпфера, перемещает каретку 6, несущую изделие. При этом звездочка 7 каретки, взаимодействуя с рейкой 2 основания 1, вращает цевочное колесо 8, которое при помощи вилок 11 кантует изделие на 180°. Одновременно изделие перемещается кареткой 6, и к концу кантования его продольная ось занимает то же положение, что и до кантовки. При установке кантователя на конвейере пневмоцилиндр 4 не устанавливается. Каретка 6 является тележ-. кой конвейера, а рейка 2 устанавливается на раме конвейера. Поступательное движение тележки конвейера под действием привода конвейера используется и для катовки. И в этом случае используется комбинированное зацепление: цевочное колесо - звездочка-цевочная рейка. Благодаря применению в предлагаемом кантователе комбинированного зацепления (цевочное колесо -звездочка-цевочная рейка) упрощается конструкция, отпадает необходимость в изготовлении дополнительных шестерен или второй звездочки для зацепления с рейкой. Формула изобретения Кольцевой кантователь, содержащий смонтированную на основании рейку и подвижную вдоль нее каретку, оснащенную поворотным цевочным колесом с зажимами для изделия и звездочкой, взаимодействующей с цевочным колесом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения зазоров в передаче, рейка выполнена цевочной, звездочка каретки установлена с возможностью взаимодействия с указанной цевочной рейкой, при этом диаметр цевок цевочн ого колеса выполнен равным d dp - 0,2 (- 0,1) где d г- диаметр цевки цевочного колеса; (ip - диаметр цевки цевочной рейки; Zj - число зубьев звездочки; г, - ЧИСЛО цевок цевочного колеса на полной окружности. Источники информации, |Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 322722, Хл. В 23 К 37/04, 1970. 2.1 Авторское свидетельство СССР № 368140, кл. В 65 С 17/16, 1970 {прототиг. J 4 C5sXVVWCV C4 NNN AN K NN 17 п „ 7 J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной кантователь | 1977 |
|
SU716759A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе | 1990 |
|
SU1738402A1 |
Кольцевой кантователь | 1979 |
|
SU837693A1 |
Кантователь | 1974 |
|
SU484029A1 |
Кольцевой кантователь | 1973 |
|
SU447240A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU1007885A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU562474A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1117176A2 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1976-11-12—Подача