Известны шлифовальные станки с втоматическим регулированием подачи зделия, соответственно колебаниям нарузки вращающего шлифовальный круг мотора, посредством включенных в цепь последнего соответственных аггрегатов. анный станок предназначен., независимо от неровностей обрабатываемой поверхности, снимать в единицу времени постоянное количечство металла и тем самым поддерживать постоянную нагрузку враг, щающего шлифовальный круг мотора, для чего пода.ча изделия к шлифовальному кругу регулируется посредством включенного в цепь указанного мотора соленоида, представляющего золотник, управляющий подачей жидкости, соответственным образом действующей на гидравлический поршень, связанный с рабочим столом.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого станка; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3 - вид его сверху.
Изделие 1 устанавливается. и закрепляется на беспрерывно двигающихся с постоянной или переменной скоростью частях подвижного стола 2, представляющих собой пластины, насаженные на звенья цепи 3, приводимой в движение звездочками 4 через шарнирные валики 5, коробку скоростей б и шкив 7 от трансмиссии или отдельного мотора. Точильный круг 8 укреплен на шпинделе, приводимом во вращение от отдельного мотора 9 путем непосредственного соединения с его валом или посредством ременной или другой передачи (на чертеже не показаны). Стол 10 может перемещаться в направляющих от круга 8 и к нему (на чертеже в вертикальной плоскости) поршнем П, на который давит масло, находящееся в цилиндре 12. Масло поступает под давлением из маслопровода 13 и распределяется цилиндрическим золотником 14, к которому прикреплен стержень, сделанный из немагнитного материала (медь и т. п.); на стержень насажен железный цилиндр 15. Положение золотника14 вместе с цилиндром 15 фиксируется пружиной 17. Железный цилиндр 15 окружен соленоидом 16, по которому проходит ток от электромотора 9. Соленоид 16 закреплен неподвижно и средина его при нерабочем положении станка находится выше или ниже середины цилиндра 15.
При работе станка по соленоиду 16 протекает определенной силы ток и образовавшийся магнитный поток с определенной силой втягивает в себя цилиндр 15,. при чем, во избежание изменения силы втягивания железной массы в магнитный поток вследствие насыщения железа,.
«ожно вместо железа применить коротко замкнутый соленоид, вследствие чего сила втягивания будет прямо пропор.циональна силе тока, проходящего по соленоису i6.
Положим, что обрабатываемое изделие, двигаясь автоматически в горизонтальной плоскости, подводит своей выпуклой частью -а к точильному камню. Последний начнет снимать более толстую -стружку, большее количество металла в единицу времени, мощность мотора возрастет, увеличится сила тока в проводах и увеличится магнитный поток в соленоиде 16, вследствие чего цилиндр 15, преодолевая сопротивление пружины 17, -втянется и переместит золотник 14 вверх. -Масло из маслопровода 13 пойдет по трубке 18 и надавив с верхней стороны та поршень 11 переместит стол 10 книзу -вместе с обрабатываемым изделием.
Двигаясь дальше изделие подойдет К тбчильному камню вогнутой частью Ь. Камень начнет снимать меньшую толщи ну стружки, меньщее количество металла в единицу времени; мощность мотора уменьшается, уменьшится сила тока в провода; и ослабеет магнитный поток в соленоиде 16. Растянутая пружина 17 Втянет обратно золотник 14. Масло поищет по трубке 19 и будет давить на поршень 11 снизу, переместив на нужную величину вверх стол 10 вместе с обра-.батываем м изделием. Масло, вытеснеемое поршнем из верхней части цилиндра выйдет подрубке §.
Если обрабатываемый предмет имеет неровности, представляющие собой поверхности т(эетьего порядка, то следует перемещать его не только в направлении движения стола, но и в направлении перпендикулярном (в той же плоскости), т.-е. параллельно оси шлифовального круга, и при подборе соответствующей ширины последнего, изделие будет обработано точильным камнем по всей поверхности, при чем по всей поверхности будет снята стружка одинаковой толщины и за все время работы будут постоянны мощность мотора и количество с имаемого металла за единицу времени.
Предмет патента.
Шлифовальный станок с автоматическим регулированием подачи изделия, соответственно колебаниям нагрузки вращающего шлифовальный круг мотора, путем включения в цепь последнего соответствующих аггрегатов, характеризующийся тем, что для регулирования автоматическим путем подачи изделия к шлифовальному кругу в цепь вращающего последний мотора 9 включен соленоид 16, сердечник 15 которого, уравновешенный пружиною 17, связан с золотником 14, управляющим подачей жидкости в цилиндр 12, поршень коего связан с рабочим столом 10.
фиг
тщ:
S
фиг.2.
Авторы
Даты
1931-03-31—Публикация
1928-01-24—Подача