Электролиты на основе трехвалентных соединений хрома не получили широкого распространения в промышленности ввиду их нестабильности в работе, нетехнологичности (необходимости разделения катодного и анодного пространства), плохой воспроизводимости, низкого выхода по току.
Предлагаемый способ позволяет получать блестящие осадки хрома толш,иной до 5 мк, матовые - до 10 мк при температурах 20- 25°С, катодных плотностях тока 16-25 а/дм с выходом по току от 15 до 25%.
Способ отличается от известных использованием перхлората хрома в качестве основного компонента, а условиями проведения процесса.
Сущность описываемого способа состоит в том, что осаждение ведут в электролите, содержащем (в моль/л) 1-1,3 перхлората хрома, 0,25 карбоната аммония, 1,8-2 карбамида, 0,3 борфтористого аммония и 0,3-0,5 г/л ос-аминопропионовой кислоты при рН 0,4-0,6, 20-25°С, плотности тока 16-25 а/дм.
Электролит готовят восстановлением при температуре не выше 40-50°С хромового ангидрида 20-40%-ным раствором формалина в хлорнокислой среде.
По окончании восстановления раствор выдерживают 10-12 час и затем проверяют полноту восстановления по индикатору - фенилантраниловой кислоте.
К полученному раствору перхлората хрома добавляют сначала расчетное количество карбоната аммония (0,25-0,5 моль/л до рН 0,3- 0,4), а затем карбамид (2,0 моль/л). После этого вводят остальные компоненты, предварительно растворенные в воде, моль/л: борфтористый аммоний 0,3 и а-аланин 0,2-0,4 и добавляют воду до требуемого объема. Концентрация перхлората хрома должна быть 1,0-1,3 моль/л.
Удельный вес электролита 1,29-1,35, рН 0,4-0,6.
Электролит перед хромированием выдерживают не менее трех суток.
Подготовка изделий перед хромированием обычная.
Скорость осаждения 1 мк в 4 мин.
Хромирование с платиновыми анодами осуществляют без диафрагмы. При использовании в качестве анода графита, электролиз ведут в ванне с пористыми диафрагмами. Для сохранения постоянного значения рН графитовые аноды помещают в диафрагмы, наполненные 30%-ным НС1О4. Анодная поверхность должна быть больше катодной в 2-2,5 раза. Объемная плотность тока не более 3 а/л.
Рассеивающая способность перхлоратного электролита 10-12%.
Анализ электролита производят на трехвалентный и шестивалентиый хром.
Корректирование по трехвалентному хрому осуществляется добавлением концентрированного раствора перхлората хрома (350- 618 г/л).
Для корректирования рН используют 30%ный раствор НСЮ4 или карбонат аммония.
Предмет изобретения
Способ электролитического хромирования в электролите на основе солей трехвалентного
хрома, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса хромирования при нормальной температуре и получения качественных осадков хрома с высоким выходом по току, процесс ведут в электролите, содержащем (в моль/л):
1,0-1,3 перхлората хрома
0,25 карбоната аммония
1,8-2,0 карбамида
0,3 борфтористого аммония
и 0,3-0,5 г/л а-аминопропионовой кислоты при рН 0,4-0,6, 20-25°С, плотности тока 16-25 а/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ | 1999 |
|
RU2139368C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1966 |
|
SU185166A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU266499A1 |
Способ получения хромовых покрытий | 1982 |
|
SU1137114A1 |
Способ электрохимического нанесения хромовых покрытий из саморегулирующегося электролита на основе соединений трехвалентного хрома | 2020 |
|
RU2734986C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2409707C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ | 1999 |
|
RU2139369C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU362065A1 |
Электролит для катодного осаждения хромитных покрытий на медь и ее сплавы | 1988 |
|
SU1525235A1 |
Способ электроосаждения хромовых покрытий из электролита на основе гексагидрата сульфата хрома (III) и формиата натрия | 2023 |
|
RU2814771C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация