Изобретение относится к области нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий электролитическим Способом, в частности к электролитическому хромированию.
Известен способ электролитического хромирования металлических поверхностей в электролите на основе сернокислого хрома и сернокислого натрия.
По .предлагаемому способу в сОСтав электролита вводят уротропин и форл1альдегид и изменяют условия проведения процесса, что обеспечивает получение блестящих осадков хрома в широком диапазоне .плотностей тока. По этому способу хромирования осуществляют ;в электролите, содержащем, моль/л: хро.м .сернокислый 0,45-0,55 натрий сернокислый 0,,55 уротропин 0,010-0,025 формальдегид 0,16-0,12 при 20-22°С, катодной плотности тока 15- 35 а/дм, и рН электролита 0,65-0,05.
Аноды .графитовые, анодная плотность тока составляет 8-10 а/дм, катодное и анодное пространства разделены пористой диафрагмой. Выход по току с повышением плотности тока возрастает и лри 35 а/дм достигает 32%. Приготовление электролита
мового кислого натрия фор.мальдегидом в сернокислой среде. Для этого 149 г Na2Cr207 2Н20 растворяется в 500-600 мл воды и к полученному раствору добавляется 110мл HaSOi (уд. в. 1.835).
Смесь охлаждается, затем к ней осторожно при энергичном помешивании добавляется небольшими порциями 66 мл 310/о-ного формальдегида. Полученный раствор выдерживается 1,5--2 час, После чего качественной реакцией проверяется полнота восстааювления . В небольшом количестве воды растворяется уротропин и вводится в электролит. Количество формальдегида добавляется с учетом оставшегося в растворе после проведения реакции восстановления.
Для получения качественных осадков хрома полученную смесь необходимо выдержать при 20-22°С в течение 3-4 -недель, и полученный электролит должен характеризоваться максимумами спектра поглощения при длинах волн 415 и 582 мк. Концентрацию добавок в электролите следует поддерживать в указанном интервале, так как снижение концентрации уротропина вызывает сужение рабочего интервала плотностей то,ка, а понижение содержания формальдегида в электролите вызывает появление в раСтворе ионов 3 Предмет изобретения Спасоб электролитического хромирования металлических поверхностей в электролите на основе сернокислого хрома и сернокислого 5 натрия, отличающийся тем, что, с целью .получения блестящих осадков хрома в щироком диапазоне плотностей тока, в электролит вво4дят уротропин ,и формальдегид .при следующем соотношении компонентов, моль/л: хрО:м .сернокислый0,45-0,55 натрий сернокислый0,45-0,55 уротропин0,010-0,025 формальдегид0,16-0,12 и про.ц.есс ведут при катодной плотности тока 15-35 а/дм, температуре 20-22°С и рН электролита 0,65-0,05.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ХРОМА | 1969 |
|
SU241882A1 |
Электролит хромирования | 1980 |
|
SU876797A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1967 |
|
SU199619A1 |
АН СССР | 1973 |
|
SU406958A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU313899A1 |
Способ электроосаждения хромовых покрытий из электролита на основе гексагидрата сульфата хрома (III) и формиата натрия | 2023 |
|
RU2814771C1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU953012A1 |
Электролит серебрения | 1980 |
|
SU905336A1 |
Способ получения хромовых покрытий | 1982 |
|
SU1137114A1 |
Электролит хромирования | 1980 |
|
SU933814A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация