СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ДИСТИЛЛЯТА МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ Советский патент 1967 года по МПК C04B14/10 C04B20/10 

Описание патента на изобретение SU200093A1

Известный способ получения дистиллята минеральных масел состоит в том, что маслосодержащие глинистые отходы нефтепереработки экстрагируют растворителем. Однако этот способ длителен, трудоемок и требует расхода дорогостоящего растворителя.

Предлагаемый способ позволяет упростить способ получения дистиллята минеральных масел и, кроме того, дает возможность дополнительно получать легкие заполнители для бетона. От известного он отличается тем, что маслосодержащие глинистые отходы нефтепереработки смешивают с легкоплавкой глиной, взятой в количестве 15-30%, гранулируют и подвергают агломерации с последующим выделением из отходящих при этом газов дистиллята минеральных масел, например, с помощью циклона и использованием остающегося аглонорита в качестве легких заполнителей для бетона.

Легкоплавкие глины вводят для тестообразования массы. Полученную смесь увлажняют до влал ности 15-20% и после тщательного перемешивания гранулируют. Образующиеся гранулы подают на агломерационную установку, где их подвергают контактному спеканию и вспучиванию. В процессе агломерации происходит послойный прогресс шихты, при этом вязкость массы резко снижается и избыток масла уиосится вместе с просасывающимися газами. Отходящие газы пропускают через циклон-маслосборник, где нроисходит отделение масел, а отсасывающие газы выбрасывают в атмосферу. В маслосборнике собирают от 75 до масел, содержащихся в глинистых отходах. Выход аглопорита 70- 80%, весь процесс агломерации длится 25- 30 мин.

Качественная характеристика дистиллята минеральных масел:

Уд. вес при 20°С0,915

Кинетическая вязкость при 50°С, ест 55,7 Кислотность, мг КОН0,6.

Качественная характеристика аглопорита, полученного на базе отработанного гумбрина и легкоплавкой глины:

Объемный насыпной вес стандартного зернового состава, кг/мз 640 Объемный вес в куске, ,23

Прочность фракции 5-10 .«лг при сдавливании в цилиндре 120 мм, кг/см16,3

Потеря при прокаливании щебня

фракции 5-10 мм, %0,55

Водоноглощение щебня, %21,5

Открытая пористость, %55,8

Морозостойкость (потери в весе), о/о 0,92. Как видно из приведенных данных, такой аглопорит можно применять в качестве легких заполнителей для бетона, а дистиллят 3 минеральных масел - для получения из него разлнчных сортов масел и нефтепродуктов. „ ,. Предмет изобретения Способ получения дистиллята минеральных5 масел из маслосодержащих глинистых отходов нефтепереработки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения 4 дополнительно легких заполнителей для бетона, маслосодержащие глИнистые отходы нефтепереработки смешивают с легкоплавкой глшон, взятой в количестве 15-30%, гранулируют и подвергают агломерации с последующим выделением из отходящих при этом газов дистиллята минеральных масел, например, с помощью циклона.

Похожие патенты SU200093A1

название год авторы номер документа
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2501754C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2532230C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВСПУЧИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ 2000
  • Гильманов Х.Г.
  • Халилов В.Ш.
  • Камалов А.К.
  • Фатхутдинов З.А.
  • Уфимцев В.Г.
  • Нигматуллин И.Р.
  • Ольков П.Л.
RU2218314C2
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1981
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Агибалов Александр Иванович
  • Ветцель Феликс Иванович
SU975670A1
Л ЯДТЕНГКО- 1970
  • В. Г. Р. Кызы Алиева, Н. Д. О. Ахунд Заде, Э. А. Гусейнов
  • Э. В. Пыльник
SU258911A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2530036C1
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита 1981
  • Ходская Раиса Исаковна
  • Шишканов Георгий Яковлевич
  • Леках Циля Ароновна
  • Ключник Людмила Николаевна
SU1025695A1
Способ подготовки шихты к спеканию 1982
  • Ходская Раиса Исаковна
  • Леках Циля Ароновна
  • Шишканов Георгий Яковлевич
  • Шухатович Феликс Маркович
  • Страсковский Николай Николаевич
  • Пышко Владимир Александрович
  • Вольфсон Валентина Леонидовна
SU1174403A1
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита 1977
  • Бетиков Иван Емельянович
  • Жолнеровский Дмитрий Антонович
  • Шишканов Георгий Яковлевич
SU692807A1
Сырьевая смесь для получения аглопорита 1985
  • Шишканов Георгий Яковлевич
  • Ходская Раиса Исааковна
  • Безмен Светлана Павловна
SU1318568A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ДИСТИЛЛЯТА МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ

Формула изобретения SU 200 093 A1

SU 200 093 A1

Даты

1967-01-01Публикация